旋流除砂器是根据流体中地固体颗粒

旋流除砂器是根据流体中地固体颗粒在除砂器里旋转流动时地筛分原理制成的。再加以过滤装置

组合而成的新型分离装置，当水流在一定的压力下从除砂水密度不同在离心力向心力共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂由设备底部排出，沿水流共同上浮的个别小颗粒再由第二级过滤装备过滤，从而达到除砂的目的。大部分重晶石颗粒在2~44μm，少量在44~74μm，而只有8%~15%在0~2μm之间。较目前市场上的除砂器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小颗粒的漏捕率低、工作状态稳定等优点。

旋流除砂器主要特点：

不耗能、除砂效果好、特别适合地下水含砂量高的自备井和深井泵使用。管理简便，操作简单，安全可靠且对谁没有任何污染。

钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备

钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器净化泥浆。

故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。

产生原因：固相超载。

解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，检查振动筛是否筛布损坏，检查振动筛旁通是否关闭，降低ROP。

　除砂清洁器一般用于非加重钻井液，但也有***建议可以在1.30~1.44g/cm3的加重钻井液中使用，因为这种重晶石大部分颗粒在泥浆的范围，在此密度范围内不会造成大量的重晶石损失。对含有大量重晶石的钻井液，进行处理分离时，除砂器和除泥器（含微型旋流器）都不能用，只能用其他固控设备来进行处理。在正常工作状态下，其底流密度应比进口钻井液密度高0.3~0.6g/cm3。还有一种判定方法，即如果进口钻井液的含砂量为6%左右，经除砂清洁器处理后其溢流的含砂量应为微量。

旋流除砂器与除泥清洁器的区别

它是把多个除砂旋流器装在设计成标准的,特种金属材料制成的一个压力容器中。当较细的颗粒失去它们的水膜企图通过干区时，容易粘附在上面造成堵塞这种不合理的调节称为干底。井液被引入到压力容器的增压段,并且只可借助除砂旋流器方可排出。分离出的固相颗粒,进入到分出物储存室中,从而可以根据需要对分出物进行处理。液体则通过溢流出口进入到分离器中。

　　现在，旋流除砂器广泛应用于工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离河水、井水除砂，洗煤水。，还可用于地源热泵、水处理、食品、等工业部门。

　旋流除砂器与除泥清洁器都是由一组水力旋流器和一个处理旋流器底流并回收钻井液的小型超细网目泥浆振动筛组成。旋流器和旋流器分离粒度不但与旋流器的结构尺寸有关，而且也与钻井液浓度、密度和进液压力有关。