旋流除砂器是根据流体中地固体颗粒

旋流除砂器是根据流体中地固体颗粒在除砂器里旋转流动时地筛分原理制成的。再加以过滤装置

组合而成的新型分离装置，当水流在一定的压力下从除砂水密度不同在离心力向心力共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂由设备底部排出，沿水流共同上浮的个别小颗粒再由第二级过滤装备过滤，从而达到除砂的目的。旋流除砂器的除砂与洗砂过程：1、砂粒与钻井液分离：来液首***入除砂用水力旋流除砂器，利用钻井液与砂粒的密度差产生的离心力的不同对砂粒进行分离，可分离45~74微米之间的固体颗粒，分离出的砂落入砂箱，分离后的钻井液去输油管线。较目前市场上的除砂器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小颗粒的漏捕率低、工作状态稳定等优点。

旋流除砂器主要特点：

不耗能、除砂效果好、特别适合地下水含砂量高的自备井和深井泵使用。管理简便，操作简单，安全可靠且对谁没有任何污染。

除砂旋流器的操作及检测

　　除砂旋流器的操作：

　　1打开除砂旋流器：

　　①用放空系统对旋流器充压

　　②首先打开入口阀门

　　③再打开出口阀门

　　2关闭除砂旋流器：

　　①首先关闭出口阀门

　　②再关闭入口阀门

　　③用放空系统放空除砂旋流器

　　除砂器壁厚的检测：

　　使用除砂器前，建议在流程的关键部位测量出设备和管线的壁厚，作为原始 数据。

　　使用除砂器工作中，定期测量此处的壁厚。将测得值与使用前比较，可发现冲蚀的程度。

　　除砂器放空系统的检测：

　　1.检测操作阀门有无损坏

　　2.安全压力值是否达标

　　3.气井有无噪音

　　4.如果放空到火炬处，应无气雾产生。

旋流除砂器的新应用介绍

　　旋流除砂器的新应用：

　　旋流除砂器的应用是清除喷砂射流作业中的固体颗粒。砂粒与油分离：在此过程中，砂箱内不可避免地会积有一定量的油，利用外来补充水管向砂箱内补充水，该过程中漂浮在上面的油和水通过溢流堰流入溢流室，通过设在溢流室内的提升泵将多出油水混合物提升进输油管线。而在小尺寸除砂旋流器研究过程中得出的结论是,能够将粘附在固体颗粒表面的油样除掉。除砂旋流器在产生较高的重力作用的工艺过程中,还会产生较高的剪切力场。在实际应用中的防砂效果为:使井口的含砂量从16%降为1%以下。

　　随着在小尺寸陶瓷除砂旋流器基础上,对井口除砂装置的研究与应用,该领域内取得了不断的技术进步。其中包括将多个除砂旋流器组装在一起,使之能够抵御较高的设计压力,以及能够适应于分离器处的井液流体和节流器处的井液流束的多变性。

旋流除砂器利用不同等级的加固滤网过滤固相颗粒

　旋流除砂器是处理钻井泥浆的二级固控设备，可分离45~74微米之间的固体颗粒。旋流除砂器技术参数进水浊度≤320度2、出水浊度≤10度3、进水压力≥0。旋流除砂器利用离心力和重力分离清除固相颗粒。流体进入除砂旋流器后冲击到挡环，流体被折射到各个方向，依靠由此产生的离心力和重力，固相颗粒沉淀在滤网的底部。过滤后的流体经过滤网与除砂筒之间的环空排出。旋流除砂器利用不同等级的加固滤网过滤固相颗粒。滤网是由不同等级的滤网筒和加固外层复合而成。滤网放入耐压的工作筒中，能提供更可靠的结构支撑。