在铝型材拉弯加工的过程中存在许多问题，而这些问题会严重影响产品的合格率和生产效率，同时，生产成本对企业的正常运营生产也会造成极大的影响。鉴于铝型材拉弯成型产业化的需要，结合铝型材拉弯成型的现状，有效分析了铝型材拉弯型材成型的常见问题，铝型材拉弯厂天津盛达鸿业提出了几点相关的改善措施，希望能为铝型材拉弯成型提供有效的参考。

一、存在的问题

（1）外形轮廓度偏差，轮廓度是指型材经过拉弯，变化后的型材外形轮廓与外形样板或检验模胎的吻合程度。使外形轮廓度出现偏差的主要因素有：①拉弯模具的曲率回弹变化；②各批次冶金挤压型材材质不稳定，每根材料局部区域的硬度不均匀；③弯曲曲率半径变化过大；④型材毛坯截面积不均匀。

（2）表面缺陷，表面缺陷包括型材拉弯后有裂纹、收缩起皱、弯曲表面凹陷和侧面垂痕。

（3）拉弯后扭拧，发生拉弯后扭拧这种情况的原因是型材截面积不对称，型材收边与放边应力不平衡。

铝型材挤压过程中有哪些危害缺点?

铝型材挤压过程中有哪些危害缺点？深圳铝型材在铝合金型材的挤压成型加工过程中，普遍缺点有弯折、扭拧、形变、焊瘤等。而“吸咐颗粒物”的缺点，不用心观查或触碰较难发觉。其伤害是：在电泳原理、喷漆铝型材的生产工艺流程中，没办法去祛除，危害铝型材的表层美观大方，导致废料。

铝型材挤压成型加工工艺主要参数的挑选恰当是否都是危害“吸咐颗粒物”的关键要素。挤压成型溫度过高、挤压成型速率过快，“吸咐颗粒物”就会越多，缘故是因为溫度高、速度更快，铝型材流动性速率提升，磨具形变的水平提升，金属材料的流动性加速，金属材料的形变能力相对性变弱，容易产生粘铝状况。

铝型材冲压如何避免缺陷?

铝型材是人们生活当中不可缺少的一种材料，在很多的工厂车间当中，在人们的家庭设备当中，工业铝型材都占据着非常重要的地位。而工业铝型材是一种质地较软的材料，所以在冲压生产的时候就会很容易出现被损伤的现象，那么铝型材冲压如何避免缺陷？以下几点：

1、想要工业铝型材在冲压生产时不出现问题，首先就要做好相应的清洁工作，包含材料、台面、模具，都需要清理干净。

2、工业铝型材铝件比较容易出现发热的现象，挤压在一起就容易出现变硬，所以在冲孔下料的时候，就可以在材料上涂上一点压扳油然后再进行冲压。

3、冲孔较多的产品，需要将模具的表面打扫清理一下，做到模具、产品不会有污物出现。