防止模具断齿的重要条件

因为铝合金型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，铝合金幕墙型材生产销售，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量可靠，需要使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优良的钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，要采用高压纯氮淬火，铝合金幕墙型材销售，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，铝合金幕墙型材生产，使模具的硬度保证在HR***8～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

铝型材冲压如何避免缺陷?

铝型材是人们生活当中不可缺少的一种材料，在很多的工厂车间当中，在人们的家庭设备当中，工业铝型材都占据着非常重要的地位。而工业铝型材是一种质地较软的材料，所以在冲压生产的时候就会很容易出现被损伤的现象，那么铝型材冲压如何避免缺陷？以下几点：

1、想要工业铝型材在冲压生产时不出现问题，首先就要做好相应的清洁工作，包含材料、台面、模具，都需要清理干净。

2、工业铝型材铝件比较容易出现发热的现象，挤压在一起就容易出现变硬，所以在冲孔下料的时候，就可以在材料上涂上一点压扳油然后再进行冲压。

3、冲孔较多的产品，需要将模具的表面打扫清理一下，做到模具、产品不会有污物出现。

工业铝型材在生产过程中会遇到表面损伤的现象，如果这种现象不能有效解决，那么会大大降低铝型材的成品率，增加生产成本。要解决这个问题我们首先要找到工业铝型材表面损伤的原因：

①模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；

②铝棒表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铝棒表面存在大量偏析浮出物而铝棒又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铝棒内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经模具工作带时，铝合金幕墙型材，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终划伤工业铝型材；

③铝型材出料轨道或摆床上有铝屑或其他坚硬的杂物，由于工业铝型材刚挤出时比较软，任何坚硬的杂物都会对铝型材表面造成划伤。

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