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作者:佰亿铝业2020/8/1 5:21:26
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视频作者:天津佰亿铝业有限公司






铝型材常见如屏风、铝窗等

铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按我国标准GB6063。优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。




铝合金型材生产的关键是挤压模具的一次试模

铝合金型材生产的关键是挤压模具的一次试模,有条件的话,可以先在电脑上做模拟试验,看模具设计的工作带是否合理,然后在挤压机上试模。一次试模十分重要,操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进,需要有人用电筒光线照看模具出口处,等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后,才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时,应注意控制好挤压速度,做到平稳操作。生产铝合金型材时应注意模具的加热温度,要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大,由于上压时挤压速度慢,会使金属温度下降,易产生堵模或流速不均匀的现象。


工业铝型材加强管理方法

关于而在铝型材产品的工业管理问题,随着时***展,工业铝型材使用越来越广泛,由于设备复杂,工艺要求较高,为保证至好的前处理效果,对工业铝型材加强管理,下面小编就为大家介绍几个管理方法,希望帮助到大家。 一、加强工艺技术,严格执行操作规程,每天检查运行状态,时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。二、注意水洗质量,工件在除油的工艺过程中,表面带有残液,若不洗净,影响产品质量。因此将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中,为了节约用水,水洗用水一般是循环使用的,所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。工业铝型材为了减轻污染程度,先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗,一般为二级水洗,有的工艺还是用纯水洗。后水洗用水较大玷污不超过前清洗工件的十分之一,这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流补充,以节约用水。三、泡沫及其控制,在金属清洗中,泡沫的产生或清理对前处理工艺很重要的,相应数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少,而在往里喷射时,要求清洗剂是低泡的,否则批量生产就不能正常进行。


铝型材加工中心的特点:纵向行程大

铝型材加工中心的特点:

纵向行程大。为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材加工中心工作台面多为窄长形状.宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm,以适应典型的6米型材加工.工作台面上标配气动夹具和***靠板,便于工件***、夹紧.铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点.配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工.


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