铝型材挤压生产出来以后有哪些步骤是需要切割的?

我们来看一下铝型材挤压生产出来以后有哪些步骤是需要切割的？

1、铝型材在挤压成型之后就要锯切，这时候是粗切，幕墙型材生产厂家，长度一般控制在6米以上，7米以下。太长的工业铝型材不方便进时效炉时效和氧化槽氧化。

2、如果客户买材料回去自己锯切加工的话，幕墙型材，我们在阳极氧化包装完之后还需要将两头的氧化电极点锯掉，型材长度一般控制在6.02米。

3、如果购买加工半成品的话，我们就要转加工车间，根据实际使用尺寸进行精切，幕墙型材厂，精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的 还需要进一步深加工。

铝型材在家具中用途十分广泛

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按我国规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用!

铝合金型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分铝合金型材扁宽形，幕墙型材厂家***，外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合，才能顺利生产出铝合金型材。挤压铝合金型材用的合金需要具有良好的可挤压性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金，因为它除了有良好的可挤压性、导热性外，还有较好的力学性能。铝合金型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。

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