铝型材表面裂纹缺陷特性

铝型材表面裂纹缺陷特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。 铝型材表面裂纹产生原因： 　　（一）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过快； 　　（二）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换； 　　（三）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入；3、工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。 　　（四）棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄； 　　（五）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

铝型材静电粉末喷涂存有着以下内容明显优点：

1、加工工艺比较简单，关键归功于加工过程中关键机器设备的全自动精密度的提升，对一些关键的性能参数早已能够保持全智能操纵，合理地减少加工工艺实际操作难度系数，另外輔助机器设备大幅降低;

2、产出率高，一般状况下，假如相应措施恰当，可较大程度地操纵不合格品的造成;

3、耗能急剧下降，在一般的阳极氧化处理、电泳工艺的加工过程中，水、电的耗费是非常大的，尤其空气氧化工艺流程。稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色。整流器机的輸出电流量可超过8000~11000A中间，工作电压在15~17.5V中间，加上设备自身的热耗，必须不断用冷却循环水开展减温，吨能耗通常在1000度上下，另外輔助设备的降低还可以减少一些能耗;

4、对水、空气的环境污染水平减少，片碱、盐酸以及它液體溶剂的已不应用，降低水及环境污染，也合理地提升铝型材与做为绿色环保产品的塑钢型材的市场竞争整体实力，相对地降低了一些产品成本;

5、职工的劳动效率急剧下降，因为选用自动化生产线工作，送料方法及其工装夹具的应用方法早已获得显著简单化，提升了生产率，也减少了劳动效率;

6、对料子的工艺性能规定规范有急剧下降，粉末状镀层而且能够彻底遮盖铝型材表层的挤压成型纹，遮盖一部分铝型材表层的缺陷，提升铝型材制成品的工艺性能;

7、聚氨酯涂料的一些物理学指标值较别的金属表面处理膜有明显增强，如强度、耐磨性能，可合理地增加铝型材的使用期。

具备***技术的特性

新时代技术才是一家产业长盛不衰的看家法宝，而在铝型材加工厂家的强大行业竞争中，应当具备***技术的特性，由传统的铝加工产品向现代化铝型材转变，可以根据企业或合作方要求生产出、复杂形态的产品，致力于研发新型铝材的铝型材加工厂家。

设备齐全的特性

铝型材加工制作其实主要依靠各种***设备，俗话说巧妇难为无米之炊，虽然铝型材生产离不开经验丰富的操作员工，但更离不开齐全的设备，因为铝型材加工厂家能够源源不断向大家提供产品，都是依靠工厂内设备不停的运转，所以铝型材加工厂家应该具备设备齐全的特性。他们的电位差愈大，则电偶腐蚀愈严重，几乎所有铝合金都不能避免电偶腐蚀。

良好的软实力和服务理念

品类齐全的铝型材加工厂家除了自身过硬得产品外，还应该具备良好的软实力和正确的服务理念，因为顾客在选择铝型材加工厂家时要看的是长期发展，一家软实力积极向上的厂家通常代表着其文化、价值、制度，未来发展是很具潜力的，而服务理念则可以让顾客更放心的与之合作。所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子。