阳极氧化的原因有哪些?

阳极氧化的原因 　　1、 氧化染色原理 　　众所周知，阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。 　　2、 阳极氧化工艺对染色的影响 　　在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。 　　***浓度，控制在180—200g／l。之所以要注意挤压速度是由于不同的挤压速度会对变形均匀性、变形热效应以及固溶过程和再结晶过程产生重要影响，从而也会影响铝型材制品表面的力学性能和质量。稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色； 　

温度的提高能高出固熔相线（Solidus temperature），不然铝也会熔化，而型材就无法成型。铝棒温度铝棒温度应保持在400-540°C之间（以6xxx系铝合金为例），是470-500°C。太高会引起撕裂现象，太低会减低挤压速度（因铝料必须软化）挤压的摩擦力大部分会转化为热量，导致温度上升，温度的上升与挤压速度及挤压压力成正比。主要原因分析①铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用。

出口温度出口温度应保持在550-575°C之间，起码也要在500-530°C之上，不然铝合金内的镁和就不能熔化而影响金属性能。但能高过固熔相线，太高的出口温度会导致撕裂现象，并且影响型材的表面品质。

佳挤压温度铝棒温度要结合挤压速度来调节，使挤压温差不低于溶线（Solvus temperature），也不高于固相线温度（Solidus temperature），即620°C。不同的合金有不同的溶线温度，比如6063合金的溶线温度是498°C，而6005合金的溶线温度则是510°C。铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。

牵引机速度是生产效率的一个重要指标。但不同的型材、形状、合金、尺寸等都有可能影响牵引机速度，固不能一概而论。现代西方的挤压型材厂都能做到每分钟80米的牵引机速度。

挤压杆速率挤压杆速率是生产率的另一重要指标。它是以毫米/分钟为量度单位的，在研究生产效率时，挤压杆速率往往比牵引机速度更可靠。模具温度Die Oven模具温度对挤压型材的品质至关重要。模具温度在挤压前须保持在426°C左右，不然会容易产生堵塞甚至损毁模具的现象。盛料筒温度盛料筒温度须保持在426°C左右。一般而言，1系纯铝的耐蚀性，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。淬火温度（温差）淬火（冷却）的目的在于"冷冻"合金元素，即镁和，把不稳定的镁和（矽）原子稳定下来，不让其沉淀，以保持型材的强度。

铝型材静电粉末喷涂存有着以下内容明显优点：

1、加工工艺比较简单，关键归功于加工过程中关键机器设备的全自动精密度的提升，对一些关键的性能参数早已能够保持全智能操纵，合理地减少加工工艺实际操作难度系数，另外輔助机器设备大幅降低;

2、产出率高，一般状况下，假如相应措施恰当，可较大程度地操纵不合格品的造成;

3、耗能急剧下降，在一般的阳极氧化处理、电泳工艺的加工过程中，水、电的耗费是非常大的，尤其空气氧化工艺流程。铝合金铝型材作为建筑业上常用的材质之一,为了提高其使用效果,可以针对铝材的要求进行表面处理,这样可以防止铝材表面存在的缺陷,因此表面处理技术也是铝材的一项有效保护措施,那对于铝材我们要如何进行表面处理防护呢。整流器机的輸出电流量可超过8000~11000A中间，工作电压在15~17.5V中间，加上设备自身的热耗，必须不断用冷却循环水开展减温，吨能耗通常在1000度上下，另外輔助设备的降低还可以减少一些能耗;

4、对水、空气的环境污染水平减少，片碱、盐酸以及它液體溶剂的已不应用，降低水及环境污染，也合理地提升铝型材与做为绿色环保产品的塑钢型材的市场竞争整体实力，相对地降低了一些产品成本;

5、职工的劳动效率急剧下降，因为选用自动化生产线工作，送料方法及其工装夹具的应用方法早已获得显著简单化，提升了生产率，也减少了劳动效率;

6、对料子的工艺性能规定规范有急剧下降，粉末状镀层而且能够彻底遮盖铝型材表层的挤压成型纹，遮盖一部分铝型材表层的缺陷，提升铝型材制成品的工艺性能;

7、聚氨酯涂料的一些物理学指标值较别的金属表面处理膜有明显增强，如强度、耐磨性能，可合理地增加铝型材的使用期。

铝型材加工有哪些常见的？同时工业铝型材厂家提醒还应该要查看一下氧化膜的厚度，因为这一层薄膜不仅具有装饰作用，而且还起到保护作用，所以可以用仪器进行检测。铝型材加工的方法有好几种，不同的工业铝型材加工方法，对后面制成的工业铝型材产品来说，影响也是不一样的，因为加工方法不同，会导致工业铝型材的承受压力的不同。工业铝型材常被加工成流水线工作台，机器保护罩，铝型材框架等。如下几点：

1、氧化加工。

工业铝型材表面进行银白氧化处理，高雅美观且抗腐蚀。

2、 挤压成型。

每个规格的铝型材有对应的生产模具，将铝料放入模具中，通过挤压形成客户所需要的铝型材。

3、铸造成型。

和电视上看到的早期打铁工艺差不多。

4、 熔炼出杂质。

铝的纯度和性能是成正比的，性能越好。所以通过熔炼炉来除杂质，来增加铝型材的性能。

5、配料增加产品硬度。

工业铝型材是一种铝合金型材，有铝镁硅合金，有铝锌合金等等。能增加铝型材的硬度和承受力。