天津佰亿铝业有限公司，现已拥有两个生产基地，是天津市的铝型材生产企业，也是华北地区重要的铝型材生产企业之一，具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。

关于提高6063铝棒的质量探讨

非平衡结晶产生的问题

　　铸造生产出的铝合金棒其内部***存在两方面的问题：①晶粒间存在铸造应力；②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。②加长铝棒加热炉，按均匀化和挤压温度分段控制，满足不同工艺要求。由于这两个问题的存在，会使挤压变得困难，同时，挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此，铝棒在挤压前必须进行均匀化处理，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。

铝材生产时铝棒时需要注意的点：

　　1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保证的铝棒;

　　2、注意不同铝棒的识别，间隔;

　　3、注意装炉位置及链条宽度;

　　4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉;

　　5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故;

　　6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况;

　　7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下);

　　8、经常检查喷运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。

铝棒的特点是：

经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金，其强度虽不能与2×××系或7×××系相比，但其镁、硅合金特性多，

具有加工性能***，优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果***等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、

也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、***T、PC板焊锡载具等等。

6061－T651合金的化学成份（以高百分比表示，除非列出的是一个范围值）

详细讲解铝棒浇铸的方法步骤

　　1.选择正确的浇铸温度

　　正确的浇铸温度也是制作出铝棒的重要因素，温渡不足，易发生夹渣等锻造缺点。温渡过高，易发生晶粒粗壮、羽毛晶等锻造缺点。

　　做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，锻造温度可适当升高，通常可管制在720-740℃之间，这是因为：

　　①铝液经晶粒细化处理后变粘，简易凝固结晶。②铝棒在锻造中结晶前沿有一个液固两相太过带，较高的锻造温度有较窄的太过带，太过带窄有利于结晶前沿排除的气体逸出，当然温度不可过高，过高的锻造温度会缩小晶粒细化剂的有用时光，使晶粒变得相对较大。

　　2.有条件时，充分预热，烘干流槽、分流盘等浇铸体系，预防水分与铝液反应形成吸氢。

　　3.铝棒锻造中，尽量的预防铝液的紊流和翻卷，不要简便用器材搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的保护下稳定流人结晶器结晶。

　　这是因为器材搅动铝液和液流翻卷全部会使铝液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同时将氧化膜卷入铝液。

　　经研讨表明，氧化膜有极强的吸附实力，它含有2%的水份，当氧化膜卷入铝液后，氧化膜中的水份与铝液反应，形成吸氢和夹渣。

　　4.对铝棒铝液进行过滤，过滤是除掉铝液中非金属夹渣有用的方式，在6063铝合金的锻造中，通常用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采用何种过滤方式。

　　为了保证铝液能正常的过滤，铝液在过滤前应除掉表面浮渣，因为表面浮渣易拥塞过滤原料的过滤网孔，使过滤不能正常进行，除掉铝液表面浮渣的简单方式是在流槽中配置一挡渣板，使铝液在过滤前除掉浮渣。