铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，隔热幕墙型材生产，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。铝型材加工因为染不上色而产生的原因，基本有以下几种。下面一起来了解清楚吧。

1、阳氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。

2、染液PH值太高，此时，可用冰醋酸将PH值调至规范值。

3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳氧化槽中或中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。

4、选用染料不当。需选用合适染料。

5、染料已分解或霉变，此时需更换染料。

6、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。

7、导电不良。可能阳铜杆或阴铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳铜杆及阴铅板，隔热幕墙型材生产厂，保证导电良好。

影响铝型材电解着色的因素有哪些?

铝型材?的电解着色具有良好的装饰性，因此在各行各业都得到了很广泛的应用，在建筑铝型材?的影响铝型材?电解着色的因素有哪些?1、挤压工艺挤压工艺对铝型材?氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。在生产的时候，模具设计应该使进料充分的揉合，否则就容易铝型材?表面出现亮或暗带缺陷，同一根型材上都可能出现分色的情况。同时，挤压时使用模具的状态及型材表面的挤压纹等方面也会影响氧化着色。2、阳极氧化对于铝型材?的电解着色而言，阳极氧化也对色差有着十分重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色现象，这是在使用较深的立式氧化槽时，福建隔热幕墙型材，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，隔热幕墙型材订制，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小，从而导致铝型材?的表面着色有色差。

***精度与重复***精度　　加工中心制造商在宣传材料中往往只给出重复***精度而不给出***精度指标，使得部分用户容易将重复***精度误解为决定零件加工精度的主要指标。其实重复***精度高并不意味着零件加工精度就高。***精度才是决定零件加工精度的主要指标。　　重复***精度反映机床多次返回同一位置的能力。测量方法是固定一个百分表，表头压在主轴上，标定百分表零点。将主轴移走到任意位置再令其返回刚才的标定坐标位置，读取百分表读数误差。经过多次往返读数，得到的误差就是重复***精度。　　铝型材加工按照现在的数控技术水平和加工中心典型机电搭配，即伺服电机 旋转编码器 滚珠丝杠或齿轮齿条重复***误差一般不大于2个脉冲当量，远远小于0.01mm。　　***精度是指在机床全行程上准确移动距离的能力。铝型材加工中心行程可达7米，***精度测量一般采用激光干涉仪。　　***精度主要受导轨形位误差、机械间隙、丝杠/齿条误差、机件变形和电气跟随误差影响。由激光干涉仪测得的误差数据输入数控系统，通过数控系统的误差补偿功能可以得到很高的***精度。

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