铝型材制作过程简单：

只需要***行设计，再进行切断钻孔，后进行组合即可完成。而传统材料通常要经过设计和切断钻孔，还需要焊接，明框幕墙型材生产厂家，焊接完后需要喷沙将表面处理、表面喷涂等复杂过程。

工业铝型材配件材料可以重复使用：

使用工业铝型材配件的机件，在工业铝型材制作过程中是没有热焊接的，所以各工业铝型材配件能很方便的拆卸，所有工业铝型材配件材料和附件都可以重复使用。反之传统材料会因为切割变形和高额拆解成本等原因很难重复使用。

铝型材散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种

铝型材散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。其优点主要有：①铝型材散热器的散热性较好，节能的特点十分明显，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少。②铝型材散热器的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，便函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。选择铝型材散热器，选择高压铸铝模块组合式散热器。这种散热器是一次整体压铸成型的，因此无焊缝漏水问题。而且其优点是产品不受小区采暖系统的限制，明框幕墙型材，即使在开放式锅炉系统中也能不受氧气腐蚀由于采用模块组合式的设计，明框幕墙型材厂，在经过一个采暖季后，如果发现室内温度不够，还可以在第二年再加装一、两片来满足自己的需要，而不必像钢制散热器需要把整组暖气都换掉。

工业铝型材挤压机操作规程 1、检查油压系统是否漏油，空气压力是否正常。　　2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤工业铝型材之处。　　3、拉伸前要确认铝型材的长度，明框幕墙型材厂家，再预定拉伸率，确定拉伸长度，即主夹头移动位置，通常6063T5拉伸率为0.5%--1%，6061T6拉伸率为0.8%--1.5%。　　4、根据铝型材的形状确认夹持方法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量确保足够的夹持面积。　　5、当铝型材冷却至50℃以下时，开能拉伸型材。 　　6、当铝型材同时存在弯曲和扭拧时，应先矫正扭拧后拉弯曲。　　7、、二根进行试拉，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口，如不合适，要适当调整拉伸率。　　8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧，或不能使几何尺寸合格时，应通知操作手停止挤压。　　9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。　　工业铝型材挤压机的工作低和使用寿命长短与工业铝型材挤压机的安装顺序有很大的关系，一般工业铝型材挤压机的设备基础，除要能承受设备本身重量和生产用原料重量外，还要承受工挤压机工作时的动负荷作用，因此设备安装必须按照相应的安装程序进行。

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