天津佰亿铝业有限公司，现已拥有两个生产基地，是天津市的铝型材生产企业，也是华北地区重要的铝型材生产企业之一，具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。

关于提高6063铝棒的质量探讨

均匀化处理

　　均匀化处理就是铝棒在高温(低于过烧温度)下通过保温，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。②加长铝棒加热炉，按均匀化和挤压温度分段控制，满足不同工艺要求。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃，但由于杂质元素的存在，实际的6063铝合金不是三元系，而是一个多元系，因此，实际的过烧温度要比595℃低一些，6063铝合金的

均匀化温度可选在530-550℃之间，温度高，可缩短保温时间，节约能源，提高炉子的生产率。

　

详细讲解铝棒浇铸的方法步骤

　　1.选择正确的浇铸温度

　　正确的浇铸温度也是制作出铝棒的重要因素，温渡不足，易发生夹渣等锻造缺点。温渡过高，易发生晶粒粗壮、羽毛晶等锻造缺点。

　　做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，锻造温度可适当升高，通常可管制在720-740℃之间，这是因为：

　　①铝液经晶粒细化处理后变粘，简易凝固结晶。②铝棒在锻造中结晶前沿有一个液固两相太过带，较高的锻造温度有较窄的太过带，太过带窄有利于结晶前沿排除的气体逸出，当然温度不可过高，过高的锻造温度会缩小晶粒细化剂的有用时光，使晶粒变得相对较大。

　　2.有条件时，充分预热，烘干流槽、分流盘等浇铸体系，预防水分与铝液反应形成吸氢。

　　3.铝棒锻造中，尽量的预防铝液的紊流和翻卷，不要简便用器材搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的保护下稳定流人结晶器结晶。

　　这是因为器材搅动铝液和液流翻卷全部会使铝液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同时将氧化膜卷入铝液。

　　经研讨表明，氧化膜有极强的吸附实力，它含有2%的水份，当氧化膜卷入铝液后，氧化膜中的水份与铝液反应，形成吸氢和夹渣。

　　4.对铝棒铝液进行过滤，过滤是除掉铝液中非金属夹渣有用的方式，在6063铝合金的锻造中，通常用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采用何种过滤方式。

　　为了保证铝液能正常的过滤，铝液在过滤前应除掉表面浮渣，因为表面浮渣易拥塞过滤原料的过滤网孔，使过滤不能正常进行，除掉铝液表面浮渣的简单方式是在流槽中配置一挡渣板，使铝液在过滤前除掉浮渣。

铝管耐压测试设备的测试压力为0~300Mpa,能够满意铝质散热器等产品的爆性测试和管件的爆裂压力测定和耐压时刻测定。整套设备结构紧凑，操作简略，完成计算机主动操控的功用。

30

操控方法：由微机与可编成PLC操控器上下两级操控系统组成，操控原理***，选用***操控单元，真实完成了模块化操控。能够准确操控压力的精度，保压作用好，实时主动补压。多路多工位，各路测试可一起进行互不影响。代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、***T、PC板焊锡载具等等。测试数据和图形主动记录并保存在计算机中。手动操控，plc操控及计算机操控方法能够恣意挑选。

铝管耐压测试设备的特色：选用思明特自主研制的增压泵，能够轻松的完成输出压力可调、可控；选用液压赶紧试样，并保证其气密性；没有任何焊接衔接，简略拆开，安全系数高，便于保护。