硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度，而2系及7系热处理型合金度，硬度和强度有一定的下相关系。 耐蚀性：工业铝型材耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。 加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合***号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，铝合金幕墙型材生产销售，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。 焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。 装饰性能：工业铝型材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面***，这时其装饰性应该***考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
铝型材静电粉末喷涂存有着以下内容明显优点：
1、加工工艺比较简单，关键归功于加工过程中关键机器设备的全自动精密度的提升，对一些关键的性能参数早已能够保持全智能操纵，合理地减少加工工艺实际操作难度系数，另外輔助机器设备大幅降低;
2、产出率高，一般状况下，假如相应措施恰当，铝合金幕墙型材厂家，可较大程度地操纵不合格品的造成;
3、耗能急剧下降，在一般的阳极氧化处理、电泳工艺的加工过程中，水、电的耗费是非常大的，尤其空气氧化工艺流程。整流器机的輸出电流量可超过8000~11000A中间，工作电压在15~17.5V中间，加上设备自身的热耗，必须不断用冷却循环水开展减温，吨能耗通常在1000度上下，另外輔助设备的降低还可以减少一些能耗;
4、对水、空气的环境污染水平减少，片碱、盐酸以及它液體溶剂的已不应用，降低水及环境污染，也合理地提升铝型材与做为绿色环保产品的塑钢型材的市场竞争整体实力，相对地降低了一些产品成本;
5、职工的劳动效率急剧下降，因为选用自动化生产线工作，送料方法及其工装夹具的应用方法早已获得显著简单化，上海铝合金幕墙型材，提升了生产率，也减少了劳动效率;
6、对料子的工艺性能规定规范有急剧下降，粉末状镀层而且能够彻底遮盖铝型材表层的挤压成型纹，遮盖一部分铝型材表层的缺陷，提升铝型材制成品的工艺性能;
7、聚氨酯涂料的一些物理学指标值较别的金属表面处理膜有明显增强，如强度、耐磨性能，可合理地增加铝型材的使用期。
阳极氧化的原因 1、 氧化染色原理 众所周知，阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，铝合金幕墙型材销售，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。 2、 阳极氧化工艺对染色的影响 在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。 ***浓度，控制在180—200g／l。稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；
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