劣质的铝合金型材有哪些特征：

　　1、化学成分的不合格，在产品中掺杂工业铝型材厂家大量的杂铝和废铝的铝合金型材它的成本会大大的减少，但是它会导致建筑铝合金型材的化学成分不合格，严重的还会危及到建筑工程的安全。

　　2、劣质的铝合金型材会大量的减少封闭的时间，同时也减少了化学***的损耗，成本降了，但是型材的耐腐蚀性能也大大的降低了。

　　3、氧化膜的厚度薄。***标准规定建筑铝合金型材的氧化膜厚度应该不小于10um。如果厚度不够，那么铝合金型材的表面就容易锈蚀、腐蚀。据***的估算每减少1um的氧化膜厚度，那么每吨型材至少可减少电耗成本150多元。

　　铝型材加工厂家不合格的铝合金型材，在使用的时候会因为空气、雨水还有阳光等影响，会导致铝合金型材的变形，甚至还会造成玻璃的还有脱落等现象。

铝型材加工中心***精度的主要指标

***精度与重复***精度　　加工中心制造商在宣传材料中往往只给出重复***精度而不给出***精度指标，使得部分用户容易将重复***精度误解为决定零件加工精度的主要指标。其实重复***精度高并不意味着零件加工精度就高。***精度才是决定零件加工精度的主要指标。　　重复***精度反映机床多次返回同一位置的能力。测量方法是固定一个百分表，表头压在主轴上，标定百分表零点。将主轴移走到任意位置再令其返回刚才的标定坐标位置，读取百分表读数误差。经过多次往返读数，得到的误差就是重复***精度。　　铝型材加工按照现在的数控技术水平和加工中心典型机电搭配，即伺服电机 旋转编码器 滚珠丝杠或齿轮齿条重复***误差一般不大于2个脉冲当量，远远小于0.01mm。　　***精度是指在机床全行程上准确移动距离的能力。铝型材加工中心行程可达7米，隔热幕墙型材，***精度测量一般采用激光干涉仪。　　***精度主要受导轨形位误差、机械间隙、丝杠/齿条误差、机件变形和电气跟随误差影响。由激光干涉仪测得的误差数据输入数控系统，通过数控系统的误差补偿功能可以得到很高的***精度。

铝料较软，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做到以下几点:　　1.要想将铝件冲压做好，隔热幕墙型材生产厂家，降低不良率，隔热幕墙型材生产销售，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，隔热幕墙型材定制，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，无杂物.　　2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.　　3.铝件较易发热，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热，又可顺利疏通落料)再冲压.　　4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.5.推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑.

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