天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念，本着做大做强的思路，得到了飞速的发展。

高强度铝型材加工的工艺技术介绍

一种高强度铝型材钛金电镀工艺，属于电镀技术，在传统镀钛工艺的基础上，包括预镀和电镀步骤。铝型材工艺包括以下步骤:将活化的电镀零件放入盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

高强度铝型材的密度仅为2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的1/3(分别为7.83g/cm3和8.93g/cm3)。在大多数环境条件下，包括空气、水(或盐水)、石化和许多化学系统，铝可以表现出优异的耐腐蚀性。

随着高强度铝型材行业的快速发展，国内高强度铝型材制造企业越来越重视对行业市场的研究，尤其是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国产铝品牌迅速崛起，天津隐框幕墙型材，并逐渐成为铝行业的***。

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工业铝型材挤压加工的问题事项

中国工业铝型材加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种丰富的***之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批***产品和***产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。中国铝加工工艺技术的特点是与落后同时存在，隐框幕墙型材生产厂家，广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。

工业铝型材挤压加工时出现划消除办法：

挤压筒，挤压垫之间的配合尺寸不超过0.1mm，挤压筒的工作部分与非工作部分（挤压筒进料口倒角口）不超过1.0mm。工业铝型材挤压模具工作带光滑无齿口，硬度保证。铝棒质量合格，工业铝型材挤压工艺正确。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，隐框幕墙型材厂，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念，本着做大做强的思路，得到了飞速的发展。

工业铝型材表面损伤的原因

1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。工业铝型材表面损伤的原因铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤；

2、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，隐框幕墙型材生产，由于速度过快造成工业铝型材碰；

3、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；

4、在摆床上人为拖动型材造成擦伤；

5、出料轨道或摆床上有露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；　

6、在运输过程中工业铝型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。

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