天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业,公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念,本着做大做强的思路,得到了飞速的发展,现已拥有两个生产基地,是天津市的铝型材生产企业,也是华北地区重要的铝型材生产企业之一,具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。
铝门窗幕墙型材产品设计优势是什么?
铝门窗幕墙型材产品特性:铝门窗幕墙型材具有节能环保、质量轻盈、耐腐蚀、快速组装等诸多产品优势,表面可以经过多种处理工艺达到不同的外观效果。
门窗幕墙型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟, 划痕.从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***,或空刀处加工粗糙产生的.还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕,幕墙型材厂,是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤。铝门窗幕墙型材的特点是装饰效果好、质量轻、安装速度快,是外墙轻型化、装配化较理想的型式,因此在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。
天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业,公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念,本着做大做强的思路,得到了飞速的发展,现已拥有两个生产基地,是天津市的铝型材生产企业,也是华北地区重要的铝型材生产企业之一,具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。
在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:
一、 铸棒质量的影响
铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的***缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有这些铸棒缺陷有一个共同点,就是与铸棒基体焊合不好,造成了基体流动的不连续性,这是形成“吸附颗粒”的重要因素。
二、模具的影响
在挤压生产中,模具是在高温高压的状态下工作的,将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向,受到压力后,工作带变形成为喇叭状,只有工作带的刃口部分接触散热片铝型材形成的粘铝,类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中,不断有颗粒被散热片铝型材带出,粘附在型材表面上,造成了“吸附颗粒”。
三、挤压工艺的影响
挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快,“吸附颗粒”就越多,原因是由于温度高、速度快,型材流动速度增加,模具变形的程度增加,金属的流动加快,金属的变形抗力相对减弱,更易形成粘铝现象。
“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面,幕墙型材生产厂家,操作人员的操作水平也反映在这三个要素中,在生产实践的基础上,邢台幕墙型材,不断地分析问题,总结经验,就可以减少或避免“吸附颗粒”,大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。
天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业,公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念,本着做大做强的思路,得到了飞速的发展,现已拥有两个生产基地,是天津市的铝型材生产企业,也是华北地区重要的铝型材生产企业之一,具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。
有些铝门窗幕墙型材的挤压制品在固溶处理后的低倍试片上,沿制品周边形成粗大再结晶晶粒***区,称为粗晶环。由于制品外形和加工方式不同,可形成环状、弧状及其他形式的粗晶环。粗晶环的深度同尾端向前端逐渐减小以至完全消失。期形成机理是由热挤压后在制品表层形成的亚晶粒区,加热固溶处理后形成粗大的再结晶晶粒区。 铝门窗幕墙型材在窗及幕墙系统中,不但起着支承龙骨的作用,而且对节能效果也有较大影响。通常情况下,铝合金型材断面比玻璃面积小得多,为此,幕墙型材厂家,导热对节能效果的影响较大,为此,产生了断热型材。根据断热铝型材加工方法的不同,分为灌注式断热铝型材和插条式断热铝型材。
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