电缆知识大课堂:电缆管的加工应符合下列要求

电缆知识大课堂1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 2、电缆管的加工应符合下列要求： ①管口应刺和尖锐棱角； ②电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所 穿入电缆的允许弯曲半径。 ③无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。 4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个 。 5、电缆管明敷时应符合下列要求： ①电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时，不宜超过3m； ②当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节； ③对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。

电力电缆故障的原因分类：

机械损伤

由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：

（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。

（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。

（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。

（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。

阻燃电缆的适用场合及选用要求

密集电缆

多根密集配置时电缆的难燃性，应按"成束电线电缆燃烧试验方法"，以及电缆配置情况、所需防止灾难故和经济合理的原则，满足适合的类别要求。

在外部火势作用一定时间内需维持通电的下列场所或回路，明敷的电缆应实施耐火防护或选用具有耐火性的电缆。如消防、报警、应急照明、遮断器操作直流电源和发电机组紧急停机的保全电源等重要回路；电脑监控、双重化继电保护、保安电源等双回路合用同一通道未相互隔离时其中一个回路。