新型双曲线钢管调直机工作原理介绍

新型双曲线钢管调直机

调直机英文名Straighteningmachine。调直机，也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刃架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刃台又回到原位，完成一个循环。

新型双曲线钢管调直机?该设备操作注意事项

1.调直钢管直径必须严格控制，与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机。　2.对于要调直钢管进行初检，有严重变形，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直。　3.钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。　4、操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进。　5.如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转按钮将钢管退出。　6.本机有接地保护螺栓，应按当地要求装好接地线保护，以防人。注意事项：　1.调直钢管直径必须严格控制，与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机。　2.对于要调直钢管进行初检，有严重变形，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直。

钢管矫直机的操作规程以及注意事项

钢管调直机的维护及***：　　1.输入，输出轮要保持表面清洁，应及时清扫。　　2.轴承部位每年进行1-2次清洗加黄油。　　3.电机上三角带要松紧适当，如松时需几时调整或更新。　　4.保持链条清洁，定期清洗检查，没班次加注机油。　　5.入口托管座钢轮当班浇注机油，延长使用寿命。　　6.传动箱没班检查1次，加足油。每年更换1-2次。　　7.班前应检查各部位螺栓是否有松动，如松动的应紧固后才开动进行工作。

钢管矫直机的注意事项：1.认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于0.1mm。2.矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。3.根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保证矫直压下量。4.矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，防止钢管表面划伤及压痕产生。