?饲料膨化机故障维修办法

故障维修办法：

一、机体内出现怪声，轴承烂，磨损，缺油。维修办法：拆开大皮带轮，前面出料部分，往后把主轴锤出来。按原来先入好后轴承，上固后盖螺丝，再入前段轴承，要更换油封，加理润滑油，不要加机油。

二、螺杆（推进器）一般能生产十万斤左右就会磨损，产量下降，不膨化。处理办法：更换新螺杆（推进器）套比推进器耐用。一般情况，新推进器配旧套，新套配旧轴（推进器）

三、出料孔超大时，应调换别孔。

四、由其它原因，出料螺母拆不开，可用工具勾把套拆开，用老虎钳夹紧，用氧气加热拆开。

饲料膨化机研磨方法

设备 使用时，制粒的模板做研磨处理，先把模孔膜光洁，颗粒就容易被挤出，否则不易出料。

研磨方法：

先用手把扎轮调节螺栓向下旋，使扎轮与模板之间无间隙。

取20市斤上述混合好的饲料，然后再加入一市斤植物油，待用。

开动机器，等运转平稳后，先用手抓两三把含植物油物料，均匀的撒入模板。再用扳手慢慢的调试着旋压调节螺旋，直到机器出口有颗粒挤出。切勿心急，一点一点的加料；如果一开始就加入大量的料，会造成机器突然憋车或模板堵塞。

机器挤出颗粒后，根据出料情况，继续用手加入油料。注意：不要让料超过扎轮的一半！观察两扎轮的转速，是否调整转速一致？调整方法：哪边转速慢，就向下压紧哪边的螺栓，如果调不动，就将另一端的螺栓稍微松开，然后再调整。

面对饲料颗粒机经常出现堵孔不造粒的问题

面对饲料颗粒机经常出现堵孔不造粒的问题，其实解决的方法也很简单，首先我们要对磨孔进行优化，让其工作一段时间之后适应一下环境就可以解决，如果饲料水分太多那么只能对其进行晒干，如果水分过少需要适量添加水分，只有原料保持在一定的水分，颗粒机的烘干熟化功能才可以发挥到，颗粒机出料才可以非常的顺畅，原料含草粉量比例较多的，建议草粉比例不要超过50%，这样造粒的效果更佳。适合于狗、猫、鱼、鸟、兔、虾、狗、猫、貂、狐狸等不同宠物口味的饲料。

颗粒机主轴的黄油在出厂前已经加注好，使用频率高的用户每隔7天需要另加注黄油一次即可（需要选择耐高温黄油）。卧式连轴颗粒机需要收到货后即刻加注齿轮油哦！青蛙饲料膨化机电机直连养殖颗粒机饲料颗粒机所产颗粒、光滑、硬度好。不同型号机器，所需加注机油的量有所不同，使用可在3个月之后再更换齿轮油），本厂所生产的饲料颗粒机正常运转量产生的噪音很低，其中主要的是机械在运转的时候出现的运转声音，这是正常现象，如果颗粒机在运行过程中出现杂音而且还会伴着咔咔的响声，应当及时停电停机，需要立即检查一下轴承和各个零部件是否有松动现象，颗粒机里面是否有杂物比如原料里面掺杂的小铁钉，小石块等影响颗粒机的正常使用的杂物，应做到及时清理