食品膨化机是以面粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等为原料，经过挤压、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一种小食品。经过不同的模具可以生产出贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片、刺螺、肥肠等花样新颖、形状独特的产品；再经过油炸膨化后，即成为香脆可口，味道鲜美的食品。是目前市场上消费者比较喜爱的一种休闲食品。该生产线设计合理，自动化程度高，参数控制。玉米膨化机由供料系统，挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，控制系统组成。

多功能玉米膨化机的研发和使用，虽使得玉米的加工质量与效率较以往有了实质性的提升，但要想更充分的发挥膨化机本有生产能力，保障玉米产量及品质，还需严格按照相应工艺要求对其进行安装与调试。为使得多功能玉米膨化机的安装更加地科学化、规范化，本文现就以普通多功能玉米膨化机为例，对其主要配套设施及安装要求做一简要分析与探讨。在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，通常主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试结束后要更换适应当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油。

预防小型食品膨化机零件变形从合理建立检修标准做起

为了减少零件在机械加工之后的应力和变形，对于比较重要的或比较复杂的零件，在精加工之后应该再进行一次自然时效或人工时效处理。某些特别精密的零件，如分度计量机构等，在精加工工序之间还应安排几次时效处理。小型食品膨化机在使用过程中，需要严格按规程操作，尽量避免超载运行和避免局部高温，以减少零件变形的发生。膨化玉米热排放（风机风量小、冷却时间短），则易导致水分含量过高。注意在对膨化机的风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失

食品膨化机金属零件变形的过程可分为弹性变形阶段和塑性变形阶段。实践证明，在两种变形中，塑性变形对零件的性能和寿命有较大影响。

食品膨化机金属材料弹性变形的机理是：金属原子间存在着相互平衡的力--吸力和压力。吸力使原子彼此密合到一起；而压力则使原子间不要接近得太紧密。

在正常情况下，原子占据的是这两种力保持平衡的位置。当施加外力使原子间距靠近或拉远时，都必然产生相应的相斥抗力或相吸的抗力，并与之建立新的平衡。