饲料膨化机的优势

饲料膨化机的优势?熟化：物料在10秒左右完全熟化，膨化温度视原料不同而不同，一般在120℃到175℃不等。熟化能***生长***因子在极短的时间内，于无氧状态下完成加工，有助于保存蛋白质、能量和***的含量，也能降低产品因氧化而褐变；能提高产品的消化率和适口性；? 灭菌、去毒：高温、高压处理后，物料中的致病微生物被大量杀灭（诸如大肠、沙门氏菌、原虫菌、残留等），能有效防止猪、黄痢和水肿，提高幼崽成活率，有益畜禽健康；? 膨化成型：原料经连续高压后突然，可造成淀粉细胞的胶质化、油细胞的，并可加工成所需要的产品现状；? 产品均质：物料在膨化前已做过粉碎或混合，膨化腔内螺杆、汽塞的摩擦、剪切作用将物料再进一步混合、破碎，有助于***终产品的均质化；? 脱水：在膨化料离开饲料颗粒膨化机时，由于腔内的高温高压，其内部水分立即瞬时蒸发（闪蒸），对于储存非常有益；? 增强稳定性：膨化腔内的高温高压可以钝化物料中引起的酵素，免于在短期内造成物料中营养成分的迅速***，可增强产品储存过程的稳定性；? 适口性好：膨化料具有独特的香味和蓬松感等特点，适口性好，糊化度高，具有很好的诱食作用；? 原料使用范围广：颗粒饲料因环模的工作特点决定，难以生产高油脂含量的饲料，并且对饲料原料水分含量要求严，膨化饲料对油脂、水分含量要求放宽，能生产高能量饲料，充分满足畜禽需要；

? 效益显著：国内外饲养***的研究表明，膨化饲料与颗粒饲料相比，料肉比可降低8－10％，这样就会降低饲养成本，缩短育肥时间，提高经济效益。

饲料颗粒机常见故障及排除方法

饲料颗粒机常见故障及排除方法

1. 刚刚收到的饲料颗粒机产量过低、出的粉料很多甚至是不出粒是属于正常现象，因为是全新机器，需要一定的磨合时间，模板初次使用模孔光洁度差，需使用研磨料研磨好模板后或者使用机器一段时间后，颗粒机各部位磨合到*优状态后，颗粒机的产量和出料质量才会达到*优的状态，这个是属于正常现象，敬请您理解！

2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因为颗粒机有烘干熟化功能，原料里面的水分在颗粒机压制过程中10斤水分会烘干挥发掉七八成，颗粒机压制出来的颗粒料在常温条件下阴干散热5-15分钟就可以装袋了。

3.颗粒机压轮和磨盘间的空隙过大，也可能是导致颗粒机不出料的原因之一，调节压轮和磨盘间隙的方法，单手拧住压轮，调节对应的螺栓，调整到两边的压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态下，那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了（先开机加料之后再调节压辊的压力哦）。

饲料膨化机可用于哪些动物？

饲料颗粒机可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是养殖场、饲养***户为降低养殖成本，提高经济效益的机型。