食品膨化机产品加工阶段

　1、混合-其作用是干物料混合均匀后与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间，这个过程对膨化效果有较大影响。一般膨化物料所需总含水量在13-20%,由拌粉机完成。

　　2、输送-混合后的物料从拌粉机输送至进料斗。长采用斗式提升机、螺杆输送机或真空输送装置。

3、挤压-这是挤压膨化加工的关键。挤压机对物料进行蒸煮并在一定压力下把他们转化成塑性熔融体，蒸煮过的物质在压力作用下经过小的模孔而形成一定的形状，接着模孔中被挤出发生膨化形成形状。切割装置将连续的出料切成所需大小的产品。挤压机的操作装置可用来控制直接膨化产品的密度和质地，能分别进行控制的加工参数是含水量、进料速率、机筒温度和螺杆速度（如果速度可变）。模板阻力同样是可以***控制的参量，但通过膨化食品设备挤压机装配后在稳定过程中将不再发生改变。

多功能玉米膨化机的研发和使用，虽使得玉米的加工质量与效率较以往有了实质性的提升，但要想更充分的发挥膨化机本有生产能力，保障玉米产量及品质，还需严格按照相应工艺要求对其进行安装与调试。为使得多功能玉米膨化机的安装更加地科学化、规范化，本文现就以普通多功能玉米膨化机为例，对其主要配套设施及安装要求做一简要分析与探讨。

小型食品膨化机生产厂家用于膨化技术的小型食品膨化机设备种类很多，但在工业生产中应用的主要有二大类，蒸气蒸煮型及挤压蒸煮型。蒸汽蒸煮型的特点是将高压过热蒸汽输入原辩容器内，使原料加热成迁热状态，然后过状态的原料从容器中喷出即得膨化制品。而挤压蒸煮型是将含有特定水份(8%～30%)的原料在一个加热(或者不加热)的筒内，主要由一根(或一对)与其配台良好的转动螺杆进行输送挤压。