饲料膨化机介绍

任县利丰机械厂为您介绍：

蛋白质受膨化机的高温、高压及强的剪切力作用使其表面电荷重新分布且趋向均一化，分子结构伸展、重组，分子间氢键、二硫键等次级键部分断裂，导致蛋白质z后变性。这种变性使蛋白酶更易进入蛋白质内部，从而提高消化率。鱼干在膨化机内的高温、高压是瞬时完成（5 － 6s ），不会***氨基酸的有效性。

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饲料膨化机故障处理

饲料膨化机加工大豆时膨化出的豆粉内有豆瓣 原因：质料未通过***或***粒度过大，筛片漏料、破损等。

扫除办法：查看***机，替换新筛片。

膨化腔内温度达不到要求的额定温度 原因：压力环配比直径过小或参加的蒸汽量缺乏，调质温度过低，或许压力环或螺头磨损。

扫除办法：换成较大的压力环或进步调质温度，调质后的物料温度应在80℃-90℃。保持膨化腔夹套内油度：一块表温60℃，二块表温100℃，三块表温125℃，四块表温145℃。

饲料膨化机产品成形较差 (乳猪料)

原因：1)质料配方不恰当。2)加工时温度太高或太低。3)物料进入量不衡定(忽大或忽小)。4)产品水份含量太高或太低。5)刀片磨损(切开作用差)。6)质料***粒度太大。

扫除办法：1)改动原配方。2)调整调质温度和蒸汽进入量。3)调整调质浆叶使物料均匀进入。4)下降或进步加水和蒸汽参加量。5)替换切刀片。6)把质料***到适宜的粒度。