随着运行的越来越高的技术进步，提升食品膨化机的自动化水平，这需要企业的设备操作和维护人员必须不断学习装备***知识，学习新的设备和旧的相似之处和设备之间的差异，内容涉及了使用新设备等。首先，企业要做好内部培训，设备维修人员在***内不时持续的培训和沟通，设备维护人员不断地交流思想和修复方法，从而提高了的维修设备的管理。其次，企业的健康发展，离不开新鲜血液注入做，我们需要引进技术人才外移动，因此带来新的管理理念和检修方法，从而提高了设备管理的整体水平。

食品膨化机产品加工阶段

　1、混合-其作用是干物料混合均匀后与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间，这个过程对膨化效果有较大影响。一般膨化物料所需总含水量在13-20%,由拌粉机完成。

　　2、输送-混合后的物料从拌粉机输送至进料斗。长采用斗式提升机、螺杆输送机或真空输送装置。

3、挤压-这是挤压膨化加工的关键。挤压机对物料进行蒸煮并在一定压力下把他们转化成塑性熔融体，蒸煮过的物质在压力作用下经过小的模孔而形成一定的形状，接着模孔中被挤出发生膨化形成形状。切割装置将连续的出料切成所需大小的产品。挤压机的操作装置可用来控制直接膨化产品的密度和质地，能分别进行控制的加工参数是含水量、进料速率、机筒温度和螺杆速度（如果速度可变）。模板阻力同样是可以***控制的参量，但通过膨化食品设备挤压机装配后在稳定过程中将不再发生改变。

食品膨化机产品加工阶段

　4、干燥-直接膨化的食品一般在挤压加工后进行干燥。膨化原料含水量13%-16%,经挤压后由于水分变成蒸汽闪蒸掉而降至8%-12%,接着进行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的质地和稳定的货价寿命所需要的环境，由于产品密度小，故而干燥时间非常短就可以达到效果。

　　5、涂料-膨化和干燥后的产品要用油和调味剂进行涂喷。有能给予产品更好的口感，调味剂赋予产品不同的风味，油和调味剂的涂层通常占成品重量的20-35%左右。