面对饲料颗粒机经常出现堵孔不造粒的问题

面对饲料颗粒机经常出现堵孔不造粒的问题，其实解决的方法也很简单，首先我们要对磨孔进行优化，让其工作一段时间之后适应一下环境就可以解决，如果饲料水分太多那么只能对其进行晒干，如果水分过少需要适量添加水分，只有原料保持在一定的水分，颗粒机的烘干熟化功能才可以发挥到，颗粒机出料才可以非常的顺畅，原料含草粉量比例较多的，建议草粉比例不要超过50%，这样造粒的效果更佳。

颗粒机主轴的黄油在出厂前已经加注好，使用频率高的用户每隔7天需要另加注黄油一次即可（需要选择耐高温黄油）。卧式连轴颗粒机需要收到货后即刻加注齿轮油哦！不同型号机器，所需加注机油的量有所不同，使用可在3个月之后再更换齿轮油），本厂所生产的饲料颗粒机正常运转量产生的噪音很低，其中主要的是机械在运转的时候出现的运转声音，这是正常现象，如果颗粒机在运行过程中出现杂音而且还会伴着咔咔的响声，应当及时停电停机，需要立即检查一下轴承和各个零部件是否有松动现象，颗粒机里面是否有杂物比如原料里面掺杂的小铁钉，小石块等影响颗粒机的正常使用的杂物，应做到及时清理

饲料膨化机注意事项？

每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。 机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。 颗粒机在开始使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油。

膨化型水产饲料作为一种采食率高、转化率高、更具环保请求的产物，曾经愈来愈被市场接收。跟着膨化手艺的进一步晋升，许多厂家把本来应用工艺加工的小颗粒水产饲料改为应用间接应用膨化机出产，出产小颗粒水产饲料的模具普通为1.2mm、1.0mm和0.8mm，以至有些厂家请求加工模具孔径为0.6mm的膨化颗粒。

应用工艺加工的小颗粒的好处是出产比拟便利、本钱相对于较低，然则其配方本钱高、含粉量大、水中稳定性差及回机料多等浩繁瑕玷使得人人更倾向于应用膨化机间接出产。小颗粒间接应用膨化机举行膨化，拥有配方成本低、含粉量低、水中稳定性好、表面英俊等浩繁好处，然则其出产时相对于比拟贫苦，加工本钱较高，尤其是加工模具孔径为0.6mm的膨化颗粒时，因为产能的下降、工艺设置的请求更严峻，所以其本钱更高。