真空设备

　　真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，全自动吸塑成型机供应商，在真空成型中常采用单独机型真空泵，此种泵的真空度应达到0.07~0.09Mpa(520mmHg)以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比成型室的容量大一半。真空管路上，必须装有适当的阀门，以控制真空窄容量。

　　真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空***系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。

　　吸塑成型机的组成及其作用和操作

　　夹紧设备

　　塑料片材成型时，全自动吸塑成型机售价，片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。

　　夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上，当框架尺寸很大时，都装有在框架打开范围内的安全操作装置。对成型滑移性较大的型坯，要求夹紧力能在比较宽的范围内调节，吸塑成型机，为此，采用两个包胶辊，用弹簧相互压紧，并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。

　　夹紧装置采用自动控制，以期动作迅速，可有助于提高制件质量和效率。

　　真空吸塑机机器的特点：

　　1、采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消耗，保证产品成型质量。

　　2、***分组温度控制：采用特殊的密集平面远红外陶瓷发片装配，温度均匀：比传统机省电高出50%。

　　3、电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直升降，全自动吸塑成型机厂家电话，有利于在生产过程中，控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热(客户订做)加快加热时间，提高生产速度。

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