混凝土充气块主要是将混合好的原材料自然储存在室内

混凝土充气块主要是将混合好的原材料自然储存在室内，使生石灰的消化热部分储存，从而提高介质温度，加速生石灰的消化。当混合物在地面上堆放8-16小时时，即使生石灰被消化，氢氧化钙溶液也能渗透到材料中。通过提高混合料的塑性，可以在液压压砖机的压制过程中适当提高混合料的成型压力，提高砖及制品的强度。其优点是操作简单，混合料消化质量好。具有隔音、节能、保温、轻质、经济实惠等主要性能特点，当然这也是加气砖较大的优势所在。

加气砖初养和切开浇注后模具用输送链

加气砖初养和切开浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时刻为1.5-2小时，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切开台上。脱去模框。切开机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工整理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上堆积两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。适合开间进深较小，房间面积小，多层或低层的建筑，对于承重墙体不能改动，而框架结构则对墙体大部可以改动。

加气块砖符合我国“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”、“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”、“关于继续对部分资源综合利用产品等实行***优惠政策的通知”的发展建材总方针，该产品是属于全免***的建材制品。该材料耐久性好、强度高、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，是一种极有发展前景的新产品。在钙硅比一定的条件下，水泥在加气混凝土砖生产过程中水化反应的主要成份是钙质材料，没有水泥的参加，就意为着生产加气砖总的钙质数量减少，那么就必须多增加其他材料，从理论上增加石灰是可行的。