液压柱塞泵是操纵活塞在泵缸来去运动中，对柱塞和泵壁构成的体积转变，频频吸入和排挤液增添了压力泵是液压体系的主要装配。按照柱塞泵的安插标的目的可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵2类。比拟于柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的容积效力高，可达0.92 ~ 0.98，较高的额定事情压力，高达35MPa，输出转速高，功率和质量比是较大的，一切的液压泵。柱塞泵的输出流量，压力脉动小，不变，易于改动的位移，能够制成各类范例的变量泵。液压系统中因为柱塞泵的综合机能，普遍利用于高压大流量和流量需求调理的场所，如工程机器、航空航天及兵qi设备等。但柱塞泵布局庞大，成本高，利用的洁净度要求较高，对油品的自吸才能、利用要乞降调养要求。

轴向柱塞泵使用应注意些什么

（1）在轴向柱塞泵安装试车之前，必须将油箱、管道、执行元件和阀门等清洗干净，灌入油箱的新油必须用滤油机滤清，防止由于油桶不清洁引起的油液污染。

（2）新泵在使用一段时间后，应将油箱内全部油液滤清一次并清洗油箱和滤清器，然后根据系统工作环境工作负载等情况3-6个月更换一次油液，同时也应清洗一次油箱。

（3）在使用液压油泵过程中严禁因系统发热而掀掉油箱盖，必须采取其他措施如设置冷却器等。

轴向柱塞泵使用常见故障及原因分析

轴向柱塞泵使用常见故障及原因分析 （1）泵噪声大，压力波动大：导致故障可能原因是吸入空气使变量活塞不灵活。 （2）泵发热，油液温升过高：导致故障原因可能是柱塞与配流盘、缸体磨损加大，使结合处密封件损坏，造成油封漏油。 （3）泵不能动：故障原因可能是柱塞卡死，使球头折断。回程盘po裂使泵体卡死不能动。 （4）变量机构失灵。变量头轴瓦圆弧面磨损严重，导致控制油通道堵塞，控制阀芯弹簧损坏。