齿轮泵使用维护的十个小细节

1.因齿轮泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。2.联轴节在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。3.泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。4.齿轮泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。5.清洗移液时，G5-10齿轮泵，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入***。6.泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤ya，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，齿轮泵，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。7.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。8.泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。9.定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。10.如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

齿轮泵工作中噪音是怎么回事？如果使用齿轮泵时噪音较大或出口压力波动大应当注意以下几点：

一、过滤网或是吸入的管道有堵的地方，

二、吸入的介质粘度比较大，

三、齿轮泵的排出管道阻力太大了，管道太长了，

四、齿轮泵的轴承和里面的部件磨损，

五、齿轮泵的吸上高度超过了正常规定

六、齿轮泵的回转部位发生了问题，G5-15齿轮泵，

七、管道里面有空气，

八、产生齿封现象，

九、齿轮泵吸入液体的管道太短。

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齿轮泵选择:确定齿轮泵的具体型号， 确定选用什么系列的齿轮泵后，G5齿轮泵，就可按较大流量，（在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。

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