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柱塞泵主要易损件的失效

１.曲轴端的滚动轴承

滚动轴承容易被磨损，轴承运转不平衡，声音异常。

２. 曲轴与连杆大头间的轴瓦

此处是滑动摩擦，轴瓦易磨损。如润滑不当，通常轴瓦及轴容易被“烧”。

３.曲轴

曲轴轴颈容易被磨损，造成尺寸减小或表面有刮痕。

４.连杆十字头及滑块

长期反复承受载荷，容易疲劳***。更换。

５.柱塞杆

柱塞杆容易磨损，表面出现刮痕，尺寸减小。刮痕较浅时，可用车床将其外径车小至刮痕消除。也可更换新柱塞。

６. 填料

当出现***时，YCY轴向柱塞泵，更换填料。

７. 吸排液阀

吸排液阀出问题的情况比较多，一般有密封面被刮伤，有麻点，阀芯被***，弹簧失效等原因。密封面被刮伤较轻微时可将阀座与阀芯成对研磨，达到愿有的密封面。更换损坏不能修复的零件。

柱塞泵噪声：气蚀噪声

当液压油中富含气泡时，带有气泡的油液被吸入缸孔中，63YCY轴向柱塞泵，柱塞在缸孔中压榨油液进入缸体配流盘的排油窗口，10YCY轴向柱塞泵，在高压效果下这些气泡将俄然受挤决裂，巨细简直相同的气泡被高压油浓缩后再突发性溃灭，会构成微弱的气爆。气泡爆裂时所发作的另一种超高腔调噪声，会宣布一种尖利尖锐的啸声。这种尖利尖锐的噪声随泵的压力动摇而改变。泵输出压力到达较高时，这种噪声也较高，当泵的压力降低后，这种噪声跟着虚弱。

当泵吸入少数空气时所发作的噪声听起来像“咔嗒、咔嗒”的响声，有点像轴承损坏的声响。当泵的压力升到高压时，就会发作一种很乖僻的重击爆裂的噪声。

正确使用柱塞泵的三大步骤是什么

一、起动前有必要做好以下预备：

1.查看各部位是不是正常。

2.实验电机转向是不是准确（与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L），实验时刻要短，避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。

3.高温型应***行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。

4.打开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀。

二、起动：

1.封闭泵出口阀门；

2.全开泵进口阀门；

3.起动电机，调查泵运转是不是正常；

4.调理出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应经过调理出口阀门开度使泵在功能参数表所列的额定点上工作，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，160YCY轴向柱塞泵，应经过调理出口阀门开度；丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内运转，否则将形成泵超负荷运转（即大电流运转，至使电机烧坏）调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关；

5.查看轴封走漏状况，正常时机械密封走漏应小于3滴/分；

6.查看电机，轴承处温升≤80℃。

三、停机：

1.封闭出口管路阀门；

2.切断电源；

3.封闭进口管路阀门；

4.如长时间泊车，应将泵内液体排尽。

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