由于搅拌站主要是生产混凝土供销售或自用，产量上来说非常大。由于每日的混凝土供应不可能都是供需平衡，所以供大于求的情况也时有发生。在面对剩余混凝土残存的情况，混凝土砂石分离机的使用就很有必要。

混凝土砂石分离机可以将没有用完的混凝土或者是从罐车上冲刷下来的混凝土通过砂石分离，将再次使用的材料用于新混凝土的制作当中，从成本角度来说，可以为搅拌站省出不少。虽然每日不明显，但是日复一日，累积算下来也是一笔不小的资金。所以不少搅拌站都会根据需要配备一台或者几台混凝土砂石分离机。如果减压机构调整不当或是气门顶住了活塞，往往会感到摇车很费力。

为了满足对砂石分离的需求，目前混凝土砂石分离机还有移动式的，便于运输，对于场地不合适但是有需求的地方，就可以使用移动式砂石分离机。

如果是柴油机故障导致混凝土砂石分离机不能启动的原因主要有环境温度、转速等，具体故障原因和处理方法如下。

1、环境温度太低。在气温低的情况下，应做好柴油机的预热工作，否则不易起动。

2、起动转速低。对于手摇起动的柴油机来说，应逐渐加大转速，然后将减压手柄扳到非减压位置，使气缸内有正常的压缩。如果减压机构调整不当或是气门顶住了活塞，往往会感到摇车很费力。其特点是曲轴转到某一部位就转不动了，但能退回来。此时，除了检查减压机构外，还应查看正时齿轮啮合关系是否错了。在使用过程中，废料的排出口必须要定时清理干净，比如排污口就需要每月清除一次较好，主要也是为了防止泥浆结块造成堵塞现象。

而对于使用电起动机的柴油机，如果起动转速极其缓慢，大多系起动机无力，并不说明柴油机本身有故障。应对电器线路方面进行详细检查，判断蓄电池是否充足电，各导线连接是否紧固及起动机工作是否正常。

想了解砂石分离机的工作流程，就需要先了解它的主要组成结构。砂石分离机一共有六个部分组成，它们分别是进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化和废浆再利用系统。

当我们在启动砂石分离机的时候，残留的混凝土与水就会进入到料槽中，并且连续不断的注入循环水，那么在水的冲击下，混合料浆就会进入到分离机，从而对残留的混凝土进行清洗。

目前砂石分离机有两种不同安装形式的砂石分离机：一种为固定式砂石分离机；另一种为移动式砂石分离机。

固定式砂石分离机是安装在固定的场地之上的，然后经过运料、上料、分料这三个步骤之后可以完成工作，这就要求必须要有一片固定的生产场地，因此，需要***生产成本较高,但是后期的管理和存料也是比较方便的，因此，适用于产量较大的厂家。

砂石分离机是现在建筑材料加工厂家必备的机器，能够有效将石子和沙子筛分和分离的一种机械，其主体结构是由机械底盘、机械架子、小型减速机、传送带、筛子（包括：转筛、振动筛、推拉筛等）、 喷水枪、发动机为动力机构组成的机械，根据客户的使用需求，砂石分离机厂家也很个性化地生产了两种不同安装形式的砂石分离机，