振动沙石分离机可以回收废物，从生产到浇注过程，不可能长时间保证混凝土的质量，并且由于各种因素，质量将达不到标准。例如，在混凝土运输过程中，未及时处理车辆的故障，导致混凝土放置时间过长，并且混凝土设置为在未到达施工现场时产生废物。此时，可以购买沙石分离机，以便可以将废物分类并通过设备清洁进行处理，然后进行回收。润滑油的使用加注问题可以咨询厂家人员，在以后购买选择的时候就可以买相同的。避免积累大量固体废物，节能环保。

如何减少振动分离机故障发生。

1、在振动分离机启动之前，注意检查绞龙和分石机是否存在***，如果有的话需要及时清理排除。

2、若是工作环境较脏，在每天机器停止工作之后，对振动分离机外部进行清理一次。

3、在振动分离机停止工作之后，检查机仓内是否有残留的杂物，做好清理。

4、对于机仓内的绞笼片，若是上面有死浆或硬块，要及时清除掉。

5、气温接近冰点，需要对作业设备的加温设备检查是否能够正常工作，做好加温工作，防止出现结冰现象影响分离效果，同时也影响主机设备的正常运转。

.使用上需要经过空载的运转工作，使用方向上也需要保持一致，不能来回的进行方向操作，同时旋转之前也需要做好提前的润滑工作，保证了好的润滑就可以进行试操作。

4.一般进行空负荷的时间差不多在2个小时左右，在测试的过程中，我们需要观察所固定的元器件是否出现松动的情况，特别是有没有异常的响声，如果测试中没有，那么才算是合格，后续使用上才更加放心。

5.在进行添加物料中也不要对内部的冲击过大，因为会有一定的磨损，如果发现有异常的情况，那么我们需要停止操作，然后把内部的物料排干净，停机进行检查维护工作。