熔喷布输送机。产品运行稳定，维护方便。3、常见故障：满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩故障原因分析：液力偶合器油量不足。皮带是尼龙聚酯网帘，口罩机专用，耐高温、耐磨损、毯面平整；在无纺布成型输送、造纸烘干上使用；机身坚固加厚铝材、稳定结构，也可选多种材质碳钢喷塑、不锈钢等；电机控制方便，动力强劲经久耐用，可以根据需求配置合适功率的电机与调速器。熔喷布输送机在外形结构上，由滚筒输送设备原理构成，因此在生产使用中主要发挥的功能就是滚筒输送机的的输送功能，利用滚筒滚轴的输送特性。

输送机（Conveyor），按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。由于超细纤维之间连接形成的空隙相当小，所以尘埃和***就被阻挡。方向易变，可灵活改变输送方向，时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可***使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元与状态之比可达到3倍。按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置；

常见故障：断带

故障原因分析：带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆；输送带长期使用，强度变差；输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。

处理方法：选用机械物理性能稳定的材质制做带芯；及时更换破损或老化的输送带；对接头经常观察，发现问题及时处理。

常见故障：打滑

故障原因分析：输送带涨紧力不足，负载过大；由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低；超出使用范围，倾斜向下运输

处理方法：重新调整张紧力或者减少运输量；消除淋水，增大涨紧力；对接头经常观察，发现问题及时处理。

熔喷布设备工作原理

塑料挤出机从诞生到现在已经经过了两百多年的发展，现在单螺杆挤出机的技术已经非常成熟，一般情况下单螺杆挤出机根据螺杆可以分成三段工作区域：输送段、压缩段、计量段。

料口后一道螺纹开始称之为输送段，此阶段物料要求不能塑化，重要用于输送物料的作用。在一些大直径的挤出机上还会加装冷却装置，防止物料塑化，避免因为物料熔化影响物料输送速度。

当物料通过输送段后，这时候就进入了压缩段。在这个阶段，螺杆与机筒之间的体积变小，同时温度达到了塑化温度，物料会被压缩。(从初始体积缩小到原来的三分之一，这叫螺杆的压缩比3:1)