振动砂石分离机生产厂家告诉我们，以往废弃的混凝土与罐车上残存的混凝土只能进行倾倒，使其自行降解，但是混凝土倾倒后也是一种建筑废材，并且自行降解的时间是非常长的，而振动砂石分离机对于建筑行业来说，不仅是解决多余物料的问题，它还能够保护环境。因此，振动沙石分离机清洗干净，有利于设备的稳定运行，故障率也降低。 振动砂石分离机之所以能够保护环境是因为振动砂石分离机能够将废弃的混凝土进行重新加工，使得原来的废料可以成为新的混凝土的制作材料，而且因为原本的废料本身都是合适的，所以不仅使用起来没有一点麻烦，制作时的速度也是比较快的。

当搅拌车内存有余料时，操作人员如果依据原先设定好操作继续进行，那么可能会导致堵料的情况发生，甚至会导致分离机设备的损坏。7、雨天应停止工作，对电机、闸箱应做防水处理，以免造成安全事故。因为之前设定好的分离机程序是对正常运输来操作的，如清洗时间缩短，只有10分钟，那么现实是不能有效清洗剩余料的。此时，需要专门的工作人员将振动分离机自动档换成手动档，继续进行流程化操作使剩余的料完全分离开，分离之后进行自动程序操作，只有这样才能有效保证振动分离机的正常运转，不发生堵料的情况。

其实振动分离机出现频率较高的问题就是堵料问题，在搅拌过程中一定要注意水的注入，而且每次使用完毕都要对分离机内部的混凝土再做一次清理，防止固化影响机器第二天的使用。

检测注意事项如下：

1、砂石分离机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象；

2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转；

3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修；

4、不得加入超过规定尺寸的料石；

5、砂石分离机应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6、在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内 物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先 停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。

安装砂石分离机需提前做好哪些准备工作？

1.安装时需要注意地势问题，因为砂石分离机空载的使用只是满负载重量的三分之一，加上使用的过程中扭力比较大，所以对地面有一定的要求。

2.我们要重视其的调试工作，保证后续使用上不会存在新的问题，同时使用一段时间之后，在活动部位涂抹润滑油，然后再进行实验操作，使用起来会更加顺畅。