氨基硅油用于纺织纤维后整理剂

氨基硅油用于纺织纤维后整理剂 氨基硅油分子中的氨基可与纤维表面的羟基，羧基等相互作用，形成一个非常纤维的强烈取向，以及纤维之间的吸附。摩擦系数降低，织物穿着舒适。氨基硅油是天然纤维的软化剂，如棉，麻，丝，羊毛和其他合成纤维，如聚酯，尼龙和聚。它是纤维产品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。 双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意几个具体问题：首先把基料、交联剂和催化剂分别称量，然后按比例混合。此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的可以各种精美的花纹。例如，在上可用来古代青铜器，在人造革生产上可用来蛇、蟒、鳄鱼和等动物的皮纹，起到以假乱真之效。

甲基硅橡胶在航空工业上的应用

甲基硅橡胶

二甲基硅橡胶是投入商业化生产早的一种硅橡胶，可在-60～200℃范围内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。

二甲基硅橡胶主要用于强物涂覆，也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及等行业。但由于二甲基硅橡胶硫化活性低，用于制造厚制品时，硫化困难，内层易起泡且高温压缩变形大，故目前已被甲基乙烯基硅橡胶所取代。

甲基乙烯基硅橡胶

由于硅橡胶大分子结构中引入少量乙烯基可大大改善硅橡胶的硫化加工性能，因此在目前应用的硅橡胶中，大多含有乙烯基。甲基乙烯基硅橡胶是通用的一种硅橡胶，目前在国内外硅橡胶的生产中占主导地位。由于它在侧链上引入部份不饱和的乙烯基，使它的加工性能和物理机械性能均优于二个基硅橡胶。它除具有二甲基硅橡胶一般特性外, 还具有较宽的使用温度范围，可在一60～260℃范围内保持良好弹性，它比二甲基硅橡胶容易硫化，具有较小的压缩变形，较好的耐溶剂的膨胀性和耐高压蒸汽的稳定性以及优良的耐寒性等，而且又因为采用活性较低的过氧化物进行硫化，从而减少了硫化时产生气泡及橡胶稳定性差的弱点。故一般用甲基乙烯基硅橡胶可制做厚度较大的制品。甲基乙烯基硅橡胶是硅橡胶中应用广泛的品种，近年来不断涌现的各种和特殊用途的硅橡胶，大都是以乙烯基硅橡胶为基础胶，例如高强度硅橡胶、低压缩变形硅橡胶、不需后硫化硅橡胶、耐热导电硅橡胶和硅橡胶等。根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。甲基乙烯基硅橡胶在航空工业上，广泛用作垫圈、密封材料及易碎、防震部件的保护层；在电气工业中可作电子元件等绝缘材料，耐高温电位器的动态密封圈，地下长途通信装备的密封圈；在***上，由于甲基乙烯基硅橡胶对***的生理反应小、***，故用作、人造心脏瓣膜、血管等。

双组分缩合型室温硫化硅橡胶 双组分缩合型室温硫化硅橡胶是常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是靠空气中的水分, 而是靠催化剂来进行引发。通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，或采用其它的组合方式，但必须把催化剂和交链剂分开包装。无论采用何种包装方式，只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。常用的交链剂是正硅酸乙酯，催化剂为。基乙烯基硅橡胶基乙烯基硅橡胶是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入基硅氧链节或二硅氧链节而得的产品。并根据所需终产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。近年来，许多***由于属于中等毒性级别的物质，在食品袋和血浆袋中禁止加入二丁基锡，基本上已被低毒的辛基锡所取代。