风电叶片防护涂层材料以聚氨酯为主

据了解，目前在国际上使用的风电叶片防护涂层材料以聚氨酯为主，主要以溶剂型的聚氨酯底漆搭配以溶剂型的聚氨酯面漆而成。该涂料的性能算是比较好的，而且价格适中。环氧基复合材料型的风电叶片的表面涂层采用的是叶片毛坯件脱模后进行后处理的工艺方法，包括以下步骤：

1、叶片前后缘外补强及叶片切割打孔；

2、叶片前后缘修型；

3、叶片吊放在喷漆专用工装上，再转运至喷漆房；

4、将叶片表面打磨成粗糙面；

5、喷涂前的设备准备；

6、然后对叶片表面整体少量喷涂或滚涂一遍聚氨酯底漆，等待涂料表干；再进行叶片的表面处理；再次整体喷涂或滚涂一遍聚氨酯底漆，等待涂料表干；后在叶片表面整体喷涂或滚涂一遍聚氨酯面漆。

新型水性脱模剂怎么样?

橡胶脱模剂特点：

1、安全环保

有效控制VOC***挥发物，高温时不产生可能变***气体、无腐蚀性，无刺激性气味，皮肤接触无不良影响，有效保护使用者的健康

2、脱模性能好

水性脱模剂具有挥发快，成膜效果好的特点，能够快速产生隔离效果和降低模具表面摩擦。产品轻易从模具中分离，同事具备涂一次可达到多次脱模的效果。

3、产品表面亮度高

水性脱模剂有很好的润滑性，能有效降低产品表面的摩擦力，使产品成型后更加完整和饱满，减少产品表面缺陷，产品表面更加光亮。

4、后段处理简单

因为都是水性的产品，所以在产品成型后加工清洗和喷漆时相对比传统的油性更安全可靠，不需要打磨也可以达到理想的效果。

5、操作简便，有效降低生产成本

水性脱模剂属于高浓缩型水性产品，可以和水稀释1:5~8倍后再喷涂与模具上，以降低其实用成本，并且可达到理想的使用要求。

6、不易转移，表面干爽

使用水性脱模剂脱出来的产品，表面油污少，脱模剂无过多转移，产品表面效果特别干爽。

以上就是关于新型水性脱模剂的介绍了，希望对您的选购提供一些帮助，助您买到环保好用的脱模剂产品。

胶管脱模剂的小知识介绍

胶管脱模剂是属于橡胶脱模剂的分类，它应用范围相当广泛，优点也非常多，下面小编为大家奉上有关胶管脱模剂的小知识，希望对大家有所帮助。

1、在脱模剂生产过程中，很多厂家会使用甲基硅油，这类的脱模剂非常容易引起胶管内层老化、龟裂，甚至产生麻点，而使用水溶性胶管脱模剂就能很好的额避免这些问题；

2、一般胶管脱模剂的耐热性能都非常好，耐温可达到200℃；

3、使用胶管脱模剂不仅可以提高产品合格率以及产品的内在价值，还可以方便工人们操作，提高生产效率；

4、甲基硅油是非常难清洗的，并且特别容易造成产品外观上的缺陷，而水溶性胶管脱模剂非常容易清洗；

5、在清洗模具时，使用迪瓦专用洁模剂进行清洗，清洗的工作简单易行。

玻璃钢制品粘在模具上,必须要在制品与模具之间涂抹一层脱模剂

为了防止成型的玻璃钢制品粘在模具上，必须要在制品与模具之间涂抹一层脱模剂，以便制品容易从模具中脱出，从而保证制品表面质量和模具的完好无损。

所有物质的表面都有自由能，表面自由能的大小随着物质的不同而不同，一般来说金属表面的自由能比较高，而脱模剂却拥有极低的表面自由能，可以均匀地浸透在模具表面，从而形成一层薄的涂层，以达到容易脱模的效果。