水性脱模剂和水性隔离剂如何来区分?

对于行业内的朋友来讲，区分水性脱模剂和水性隔离剂还是非常容易的，但对于外行的朋友来讲，将两者混淆的几率比较大。今天小编就为大家介绍一下水性脱模剂和水性隔离剂到底如何来区分？脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。水性脱模剂有着良好的耐化学性能，当它与不同树脂的化学成分接触时是不被溶解的。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易磨损或分解；脱模剂涂抹到模具上转移到加工制件上的情况是非常少见的，完全不妨碍喷漆或其它二次加工的操作。由于模压、***C、注塑等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

水性隔离剂的原理是什么?

随着国民的环保意识日益加强，环保产业也取得了的发展，各类水性脱模剂也成为了现如今热门的代名词。脱模剂的原理就是起到隔离脱模的效果，普遍用于碳纤维制品或玻璃钢制品的脱模。而水性隔离剂，其实也可以称之为“脱模剂”，需要区分的是隔离剂是在模具与胶凝物质之间形成隔离层起到脱模效果的，简单理解就是起到隔离作用的添加物。在不同领域中具体所指不同。

脱模蜡加脱模剂的效果和这个例子是一样的

打个比方：就像批好灰的墙上，你先打层蜡，然后再喷漆，你以为是双***，实际上直接喷漆的效果会更好，这样油漆才能紧紧吸附在墙上，现在多层蜡，个漆不能紧紧附在墙上，第二蜡对模具吸附力很低，第三脱模蜡受温度影响，很容易变软转移，效果反而更差，所以这是个很常见的误区。脱模蜡加脱模剂的效果和这个例子是一样的，脱模剂本来对模具有很强的附着力，现在不是附着到模具上，而是附在了软松是蜡上面，这样必然导致脱膜次数下降，产品亮度也下降，模具更容易脏。脱模蜡属于90年代技术，属于代产品，已经逐步被淘汰了。目前市面上主要以脱模剂为主。

橡胶离型剂在生产过程中不仅要运用,重则造成全部报废

很多朋友会说，离型剂这东西简单，懂点化学理论的都会调，但是真的是这样的吗？小编并不认同，因为科学的进步其实就是一种分类，分类越细、越微观，所需要的技术就越高。就比如橡胶离型剂，通用型的脱模剂，永远无法针对性地解决细致的问题。橡胶离型剂在生产过程中不仅要运用我们常见到的一些蒸馏、稀释和电分解的工艺，有时还会用到一些高难度的复合配方，在这些一环扣一环的生产流程中，如果哪一个细节出现了问题，就意味着这一批离型剂都无法使用，重则造成全部报废。