玻璃钢制造多在意其强度高耐腐蚀的特点

玻璃钢又称为“玻璃纤维增强材料”是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。现有玻璃钢制造多在意其强度高耐腐蚀的特点，但使用玻纤生产的制品依旧存在易裂的问题，温度低撞击强往往会突出该问题的严重。

橡胶脱模剂表面出现斑痕的原因及解决方法

橡胶脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可以使物体表面易于脱离、光滑及洁净。但在生产过程中，如遇操作手法不当，极易在制品成型时出现斑痕的情况，接下来下面给大家分析一下这种情况出现的原因及解决方法？

1、蒸发引起：蒸发时，固体析出不能形成均匀皮膜，要调整分散剂和溶剂。

2、喷涂流淌引起：调整脱模剂的喷涂量。

3、喷射不均引起：改善涂布。

4、脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服。

5、擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系。

6、品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整。

7、气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，它和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度。

以上就是小编给大家分享的导致橡胶脱模剂表面出现斑痕的原因及解决方法，橡胶脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，应用范围广泛。

模具抛光要先上玻璃钢脱模剂

在模具抛光以后要先上玻璃钢脱模剂，尽管涂层再薄，也要马上刷干净，不能让其留下水痕迹。如果等它干了以后是很难把它刷干净的。玻璃钢脱模剂的打磨抛光除了更人性化外，更关键的因素就是水磨工序的水砂纸质量，水磨工艺开始应该用600~800#。如果是太粗糙的模具建议先用400#，因为一开始用太粗的水磨砂纸，它的沙痕也会很粗，后导致水磨砂时间延长。这是一道很讲究耐心细致的工序，待工序满足工艺要求后才能进行抛光。

脱模剂除了具有好的脱模效果外，还应具备低分子物质会发少的性能，以及对模具光泽无损伤的优点。但前提是模具必须要充分固化且干净。如果模具很脏，单靠高光亮的脱模剂是做不出镜面效果的制品来的。