LW303洗模水使用效果优点

LW303洗模水使用效果优点：

1、高温模具直接清洗，瞬间内完全清除污垢，无须停机，影响生产。除垢后的模具干净光亮，即能提高产品品质，又能提高生产郊率。

2、此产品为高浓缩水溶性液体，可依照模具污染程度，适当的加水稀释使用，非常经济实用，直接能降低生产成本，油污或轻度的铁锈亦可以清除。

使用方法：

1、散布法：请使用少量的原液或稀释液涂抹或倒在高温的模具上，让洗模对模具污垢反应2--3分钟后污垢物就会自动软化游离开模具，然后用清水冲洗模具表面,即刻模具干净光亮如新，一定要在模具上的洗模没有干之前用清水冲洗，否则游离软化开模具的污垢就会又粘回在模具表面，用水就洗不掉了，模温在90-120度之间较佳。

2、浸渍法：铁槽内盛装原液或稀释液，加温约至90℃左右后浸泡约2—3分钟。或以高温模具直接投入常温的溶液中，浸泡2—3分钟后取起而后用清水冲洗即可。

橡胶脱模剂表面出现斑痕的原因及解决方法

橡胶脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可以使物体表面易于脱离、光滑及洁净。但在生产过程中，如遇操作手法不当，极易在制品成型时出现斑痕的情况，接下来下面给大家分析一下这种情况出现的原因及解决方法？

1、蒸发引起：蒸发时，固体析出不能形成均匀皮膜，要调整分散剂和溶剂。

2、喷涂流淌引起：调整脱模剂的喷涂量。

3、喷射不均引起：改善涂布。

4、脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服。

5、擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系。

6、品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整。

7、气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，它和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度。

以上就是小编给大家分享的导致橡胶脱模剂表面出现斑痕的原因及解决方法，橡胶脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，应用范围广泛。

能不能降低胶衣预离膜发生的概率呢?

很多用户会问：那能不能降低胶衣预离膜发生的概率呢？当然可以！在选择脱模剂时就更需要慎重了，如果排除所有除脱模剂之外的影响因素，还可通过使用的模具洁模剂轻柔擦拭模腔，由此轻微改变模具表面张力，以减少胶衣预离模发生的几率。橡胶垫片水性隔离剂是采用脂肪酸盐和表面活性纳米复合材料生产而成的高新科技产品，它不仅能起到脱模和隔离的作用，还具有优良的工艺品性。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。具有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是和胺类）接触时不被溶解。还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。为什么现在还有很多客户在用脱模蜡呢？因为市场早接触的就是脱模蜡，直到2000年以后才慢慢的有脱模剂进入中国市场，客户不否认脱模剂是好产品，于是为了追求所谓的双***，脱模蜡和脱模剂一起使用，很多用户觉得脱模水失效了，还有脱模蜡在底部，寻找安全感。