影响制品顺利脱模的因素

影响制品顺利脱模的因素主要有以下几点：

1、制品原料的抗粘连性和滑爽性较差。产生这些现象时，可采用添加脱模剂的方式，在模具型腔内喷涂模具脱模剂等方法解决；

2、操作失误。操作工人在生产制品时，因工作不慎，导致模具表面损伤，造成毛刺等，可造成脱模困难。

以上就是我们介绍的影响制品顺利脱模的因素，在生产使用过程中一定要加倍注意，尽量避免这种情况的出现，保证产品的顺利脱模！

一层溶剂型脱模剂表面,无需对模具进行清洗或打磨处理

可以在一层溶剂型脱模剂表面，直接涂抹另一层其他品牌的溶剂型脱模剂，且无需对模具进行清洗或打磨处理。但小编觉得如果是做测试的话，理想的做法就是用一块干净的模具来进行，因为这样更好的知道你所需要测试的脱模剂是否满足您的需求！尤其对于重要的模具或者制品，试错成本真的很高，因为大家都知道好点的模具价格不菲。分享一些方法给大家，希望可以帮到您哦！

橡胶离型剂在生产过程中是相当严格的

橡胶离型剂在生产过程中是相当严格的，不管是离型剂原材料的选择，还是离型剂的浓度、粘度、PH值等等都需要严格把控，一旦脱模剂出现PH值偏酸性或是偏碱性的情况，那是比较麻烦的。虽然可以添加溶剂进行中和，但仍然会影响终脱模的效果，而且还会增加生产成本。所以，在生产橡胶离型剂时一定要把控好各个生产环节，不要以为橡胶离型剂就是一个简单的化工助剂哦！

胶管脱模剂的小知识介绍

胶管脱模剂是属于橡胶脱模剂的分类，它应用范围相当广泛，优点也非常多，下面小编为大家奉上有关胶管脱模剂的小知识，希望对大家有所帮助。

1、在脱模剂生产过程中，很多厂家会使用甲基硅油，这类的脱模剂非常容易引起胶管内层老化、龟裂，甚至产生麻点，而使用水溶性胶管脱模剂就能很好的额避免这些问题；

2、一般胶管脱模剂的耐热性能都非常好，耐温可达到200℃；

3、使用胶管脱模剂不仅可以提高产品合格率以及产品的内在价值，还可以方便工人们操作，提高生产效率；

4、甲基硅油是非常难清洗的，并且特别容易造成产品外观上的缺陷，而水溶性胶管脱模剂非常容易清洗；

5、在清洗模具时，使用迪瓦专用洁模剂进行清洗，清洗的工作简单易行。