数控机床***方案

1、备份机床数据：放假时间较长时z好进行机床的系统参数备份防止再次开机数据丢失。

2、做好整机的卫生清理工作，包括机床外护罩、系统面板、主轴、导轨、电器箱、刀库、刀塔等。尤其是机床内部的加工残留物的清除，电器箱除尘并放置干燥剂。

3、工作台表面、主轴等擦拭干净，涂上防锈油避免生锈影响精度。打开各轴防护罩，清理残留铁屑油污，把导轨、丝杠擦拭干净。

1、按工艺用途进行分类

（1）一般数控车床加工。这类数控车床加工和传统的通用车床加工一样，有数控的车、铣、镗、钻、磨床等机械加工方式，这类数控车床加工的工艺可能性和通用机床相似，不同的是它能加工复杂形状的零件。

（2）CNC数控车床加工。这类数控车床加工是在一般数控车床加工的基础上发展起来的。为了在准确***的基础上有尽可能高的生产率，所以两相关点之间的移动先是以快速移动到接近新的位置，然后降速1-3级，使之慢速趋近***点，以保证其***精度。它是在一般数控车床上加装一个刀库(可容纳10-100多把刀具)和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控车床(又称多工序数控车床或镗铣类加工中心，习惯上简称为加工中心)，这使数控车床加工更进一步地向自动化和化方向发展。

硬线数控车床加工（称普通数控，即NC）。这类数控系统的输入、插补运算、控制等功能均由集成电路或分立元件等器件实现。加工时不仅要控制起点和终点，还要控制整个加工过程中每点的速度和位置，使数控车床加工出符合图纸要求的复杂形状零件。一般来说，数控车床不同，其控制电路也不同，因此系统的通用性较差，因其全部由硬件组成，所以功能和灵活性也较差。这类系统在70年代以前应用得比较广泛。

全功能数控车床虽然相对传统数控车床有诸多优势，但是对于使用环境还是有一定要求的。