1. 液压胀形三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,焊接三通厂,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
2. 热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯,焊接三通,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。
焊制三通的接头焊接应采取单面焊双面成型法。跨接式三通,焊接时焊枪以指向厚壁管为主,严格控制焊接线能量,焊接三通生产厂家,防止焊接变形。插入式三通,焊枪以偏向主管为主,故焊接线能量可以大些。在焊接时还应控制好焊接速度及层间温度,防止焊缝冷却过快。
焊脚高度
通常对于全焊透的角焊缝,一般焊脚高度为K≥1/3*S(壁厚较薄的工件),且不小于6 mm即可。
焊接质量的控制
焊制三通的垂直度误差应不大于2L‰,且≯2。为了防止(减少)焊接变形,焊接三通供货商,可在主管与支管间点焊支撑,支撑使用与母材相同或相近的材料制成,焊条也要使用与母材相匹配的进行焊接。三通焊接完成后再把支撑去除,管子表面的残留焊点要打磨平整,如果表面局部产生凹陷,必须补焊后打磨平整,并经无损检测合格才可以进行下道工序。
焊制三通的接头焊缝主要缺陷是未焊透、裂纹、气孔、夹渣等。
控制焊接质量应注意以下几点:
1 选择正确的坡口角度及尺寸;
2 焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物必须清理干净,焊接过程中药皮要除净;
3 按照焊卡选择适当的焊接工艺参数进行焊接。
沧州宏鼎管业有限公司企业坚持以质量求存,靠服务促发展之方针。用户至上,是我们的宗旨。竭诚欢迎广大新老用户到本厂参观、考察、洽谈指导.客户日益增长的需求,是我们永远不懈的努力追求。
焊接式三通接头产品种类多,规格齐全,欢迎选用
性能规范
适用介质:油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质
适用温度:由使用介质和选用垫
片而定t≤4500C
制造材料:20#,35#,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,316L
配管要求:φ4~φ50的普通级精度无缝钢管
终端接头包括:阳性接头片至少部分从前面插入其中的管部分;至少部分设置在所述管部分中的弹性接触件,和基本平行于所述阳性接头片的插入方向地延伸的接收部分,其特征在于:插入管部分中的阳性接头片在接收部分和弹性接触件之间被弹性挤压而基本与接收部分达到面接触,和接收部分与阳性接头片的接触表面成这样的形状,使得它的宽度在前端大,并且向后明显变窄。
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