径弯头的制造工艺有哪些

　　变径弯头是来连接两个差异的管径的管子做转向的管件。不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。是用一个准则的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，而后施压，借助于惯例或专用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直采纳到变形力并进行变形，从而取得肯定形式，尺寸和功能的产物零件的制作技艺，慢慢的在施压作用下逐步变为圆。那么变径弯头的制造工艺有哪些呢?我简单的给大家普及一下：

　　1、需求弯头坯作原料，可俭省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。

　　2、坯料为弯头坯，因此做工简单，精度简易保证，组装焊接简便。

　　3、由于上述二条缘故，不妨缩小制造周期，制作本钱大大降低。

　　碳钢弯头的成型步骤

　　(1)不需管坯作原料，可浪费制管设备及模具费用，且可失掉恣意大直径而壁厚较薄的碳钢弯头。

　　(2)坯料爲平板或可展曲面，因此下料复杂，精度容易保证，组装焊接方便。

　　(3)由于上述二条缘由，可以延长制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何公用设备，尤其合适于现场加工大型碳钢弯头。

　　(4)碳钢弯头适用于石油、自然气、化工、水电、修建和锅炉等行业的管路系列。

　　弯头管件常见的质量问题

　　一、 管件的壁厚不均

　　推制弯头管件壁厚不均主要发生在管件变形的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。***有关标准中规定.对于此类问题的检查，用一般的卡尺等测量工具往往难以发现，此时只有使用超声测厚仪才可测出。

　　二、 硬度超标

　　推制弯头硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题 其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理.

　　三、 材料及加工过程中所产生的缺陷

　　推制弯头对装置的安全危害很大.检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。