相信很多人在使用大型圆木多片锯设备时遇到过烧坏锯片的问题,那么,出现这种情况是什么原因造成的,该怎么解决呢?下面我们来看看:
造成烧锯片的原因有多种,在高速旋转中,如果散热不好,小型圆木多片锯性能,或有***冲击,会使锯片瞬间产生大量的磨擦热,比如散热差、齿数过多、木屑不能及时排出或木材材质过硬都会烧坏锯片。导轨与链条配合的输送机构,采用特殊材料制作的链条和导轨,并在导轨凹槽底面增设两条凸起的矩形轨道使链条的滚子与轨道接触进行滚动运行,比原来的滑动运行大大减少了摩擦力,再以进口***的自动润滑系统增加了导轨与链条的耐磨性,延长了机床的使用寿命。
选择锯片时使用带有散热孔的,也可以使用相关措施对锯片进行降温。锯片的齿数过多,就会增大阻力,同时就容易烧锯片;再有就是锯下的木屑不能及时排出,会使锯片瞬间产生高温,烧损锯片。
以上就是容易造成圆木多片锯烧锯片的原因,希望大家注意以上几点,另外如果发现锯面不光滑时,就说明锯片过钝,圆木多片锯,需要修磨或更换新锯片。
圆木多片锯
圆木多片锯主要特点 1.主要用于各种径材圆木的纵向锯切,根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料,广泛用于细各种木工板、指接板厂的前道各种径材圆木锯剖工序加工。我国生产的胶合板、刨花板、中密度纤维板等48类800多种产品,销往美国、欧洲、南美、俄罗斯、东南亚、非洲等***和地区,年工业总产值达60多亿元。 2.相对于带锯加工效率高,精度高、操作简单方便,对操作工人技术要求不高,弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。
圆木多片锯图片
进料口 采用一次铸造成型V型铁,大口径圆木多片锯,圆木可以自动分中,两侧开片,中间可根据需要取1-3个方。
主轴采用专利技术,用料精准,轴芯、轴筒采用高品质材料,经调质、实效处理,立式圆木多片锯,丝级的设计和各个环节精加工,配合使用进口C3高速轴承,标准度高,零震动、零噪音、防水、防尘。确保稳定耐用。
上下轴结构,多片锯切,连续出料,比带锯的效率提高5-6倍。采用高品质进口锯片,耐热、耐磨、不变形。
进出料工作台可以多向调节校正,工作梁与机体分体设计,防焊接高温变形,防失效变形,高负载变形可校正
轴芯喷水技术,防尘环保,保护锯片,能确保锯片持续工作,。主轴后喷水设计,操作和维护方便,主轴喷水,不易堵塞,提高锯片使用寿命。
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