哪些因素会影响圆木多片锯的出材率

木工多片锯

原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。

开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。

锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，木工多片锯图片，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。

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下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。作为多片锯的生产厂家，应时刻以质量为***，做出好用的产品，提高木材的锯切效果，在用户中形成良好的口碑，以质量提高产品的知名度，这样才会赢得越来越多的用户。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，木工多片锯使用说明，这样才进进一步提高木材的出材率。

当然，圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。我们在平时使用时，可能会遇到以下问题，下面我们来看看使用圆木多片锯时应注意的事项。所以，对多片锯平时的***就显得比较重要了，定期***，木工多片锯特点，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。

怎么解决木工多片锯出料错位的问题

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多片锯使用的时间长了以后，会容易出现板材错位的情况，这种情况很常见，木工多片锯，也不是什么大的问题，首先我们先要知道是什么原因造成的错位现象，然后再着手解决。下面我们来看看造成圆木多片锯板材错位的原因和解决方法。

如果是整排出料都出现错位，是由于上下轴或左右轴上的锯片没有在一个水平线上造成的。4、木料过短有时也会出现反弹的情况，所以，应使木料的长度不小于机器蕞小要求。这种问题解决不难，下面我们看看解决方法：检查上下轴锯片和左右轴上的锯片有没有在一个水平面上，如果没有调整到一个水平面上。检查锯片中间的垫套有没有木屑，如果有木屑会使垫套变厚，这样锯片就不在一个水平面上了，很多时候，故障都是由很小的不注意造成的，所以，需要我们做好日常的维护***。

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质量一直是每个企业狠抓的问题，每天都在强调质量，做为圆木多片锯厂家，同样也会把质量做为创业企业价值的关键问题，用高质量的产品打开市场，获得越来越多的用户。如果产品水平长期处于停留状态，很难满足用户的需求，势必会削弱企业在市场中的竞争能力。

多片锯企业在***各地有很多，大部分都处于中小企业水平，对开发提高自身产品价值有条件限制，在创新能力方面没有优势，依靠降***格获取用户，这样的产品没有自身价值很难再往前发展。2、平齿形的锯片锯口比较粗糙，切削速度比较慢，但它修磨非常简单，适合用于锯切普通木材，或用于开槽。市场对产品品质、生产工艺要求越来越高，低端的产品将很快会被淘汰，应不断转型升级，通过技术手段，提高质量，做专、做精、做好多片锯的实用性和***性。

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