精密多片锯
普通带锯需要经过两道工序加工,精密多片锯,加工直径小,长度较短的圆木无法加工,出材率为75%-80%。动力装置和锯片暴露在外,容易发生***,并且切割木材时木屑飞扬、噪音大。
而圆木多片锯只需一次直接出材,蕞小直径可达5cm,蕞短长度可达50cm,出材率为85%-95%。动力装置和锯片及导向片采用封闭设计,操作安全。切割木材木屑自动排出,不会出现木屑尘土飞扬,整机采用封闭结构,噪音小。
精密多片锯
圆木开料时经常会用到圆木多片锯,独特的一次锯切出多片板材的方式,被越来越多的用户认可并使用。当然,机器的质量好坏会直接影响到木材的锯切效果,所以大家在选择时需要注意。
目前国内生产多片锯的厂家比较多,不同厂家采用的生产工艺和用料不同,机器在质量方面有些差异,所以这就造成了有的厂家生产的圆木多片锯在锯切木材时效果好,上下轴精密多片锯,而有的不好用的问题。
由于目前多片锯行业的竞争比较激烈,有的厂家为了提高竞争优势,在选料上以次充好,降低产品的生产成本,依靠价格来提高竞争,这样只会越走路越窄。作为多片锯的生产厂家,板式精密多片锯,应时刻以质量为***,做出好用的产品,提高木材的锯切效果,在用户中形成良好的口碑,精密多片锯效果图,以质量提高产品的知名度,这样才会赢得越来越多的用户。市场对产品品质、生产工艺要求越来越高,低端的产品将很快会被淘汰,应不断转型升级,通过技术手段,提高质量,做专、做精、做好多片锯的实用性和***性。
精密多片锯
多片锯使用的时间长了以后,会容易出现板材错位的情况,这种情况很常见,也不是什么大的问题,首先我们先要知道是什么原因造成的错位现象,然后再着手解决。下面我们来看看造成圆木多片锯板材错位的原因和解决方法。
如果是整排出料都出现错位,是由于上下轴或左右轴上的锯片没有在一个水平线上造成的。这种问题解决不难,下面我们看看解决方法:检查上下轴锯片和左右轴上的锯片有没有在一个水平面上,如果没有调整到一个水平面上。检查锯片中间的垫套有没有木屑,如果有木屑会使垫套变厚,这样锯片就不在一个水平面上了,很多时候,故障都是由很小的不注意造成的,所以,需要我们做好日常的维护***。所以,选择锯片的厚度,应从稳定性以及锯切的材料来考虑,锯切的较深应用较厚的锯片,提高了锯片的稳定性,也不会因锯片偏摆烧而烧坏。
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