薄层硅胶板是用高纯度薄层层析硅胶调入一定量的粘结剂喷制成，板面纯白、平整均匀、细密。

薄层硅胶板的特点为灵敏度高，斑点清晰，不扩散，而且分离效果好，时间短。正是由于这些特点，才使它能够在市场上被广泛应用。

在制备薄层硅胶板时要关注液体往下流的速度，在操作时要均匀薄厚一致的铺在载玻片上，然后舀一勺倒在载玻片中间，使其慢慢布满整块板面，后再用手轻轻镇动几次，注意一定不要有气泡。

目前，薄层硅胶板在yi药、中cao药、有机化工产品、食品的成分及微量杂质的鉴定中已得到普遍应用。

通过以上的讲解，希望您对薄层硅胶板又有了更多的认识。如果您对产品有任何问题，欢迎随时与我们联系！

硅胶板的使用4大注意事项：

1 硅胶板在使用过程中严禁受力不均匀，严禁铁屑、沙粒等杂质进入对硅胶板造***为伤害。

2 使用过程当中，不要让硅胶板冷却过快。硅胶板存在热胀冷缩，停机冷却至室温会使其绷得过紧，长期升温冷却频繁、次数过多，使其一直处于伸长收缩交变引力之中，易导致其早期损坏。建议单班生产结束后，合上模室，不要让板冷却过kuai。

3 硅胶板在打开包装搬运时，应成卷用胶带捆牢，用光滑、刺的长铁管或木棒从胶板空心中穿入（穿入过程中注意不得划伤胶板）

4为避免胶板中间无受力而打褶皱，严禁工作人员用手抓住胶板两端抬起挪动。

备料工艺一般出现的问题就是会导致产品有2种色差的颜色，我们一般称为是波纹不良，也就是波纹的颜色会比硅胶制品的本体颜色要偏深一点，那么一般导致这些问题主要是有3个方面的影响.

首先，可能是因为硅胶原料在备料过程中混炼的不均匀，混炼的时间过短造成了，混炼不均匀时间过短那么硅胶里面的色母就没有完全的均与附在硅胶原料中，会导致有的地方颜色深有的颜色浅，就会出现波纹不良的情况。

其次，可能是硅胶原料在备货的时候放的时间过长，导致原料的流动性能差，又或者硅胶原料硫化器添加过多，这2个情况都都可能导致出现波纹不良的情况。

另外，硅胶原料备料环节，也需要硫化的工艺，在进行硫化的时候，如果硫化温度设置不当，当硫化温度超过了色母的耐温上线的话，就可能很容易造成色母在高温中变色，这样的话某些色母就是去了性能，就也会导致波纹不良的情况发生。