硅胶板厂家

分析板:0.2 mm

制备板:0.3---0.4mm、0.4---0.6mm、0.6---1mm 折叠 根据规格可分为: G型 H型 GF254 HF254 另有分为普通板

H是Hard的简称

G是Glutinous的简称

F是Fluorescent的简称

硅胶H:不含粘合剂，不含荧光剂;

硅胶G:不含荧光剂，含煅石膏粘合剂;

硅胶HF254:含荧光物质，可用于波长为254nm紫外光下观察荧光;

硅胶GF254:既含煅石膏又含荧光剂，可用于波长为254nm紫外光下观察荧光

判别办法

不同型号的硅胶在于其中石膏含量的不同，这一点体现在硅胶的粘稠度不同，石膏含量越高越粘稠。这个在卖硅胶的瓶子上都有标识，比如硅胶H就很稀松，硅胶G一般粘稠度还是比较适中的

薄层层析硅胶板的主要成分为SiO2·nH2O，除强碱和氢fu酸外，不与其他酸碱反应。该产品是由薄层层析硅胶调配适当的粘合剂，涂铺于玻璃基板上而成的，可直接用于多种类型有机物质的快速分离，在食品、yi药、有机化工产品等微量杂质及主要成分的鉴定中已得到普遍应用。模压高硬度硅胶板厂家是通过硅胶模具，高温硫化成型的固定大小的硅胶片才，硅胶板面积有限，有固定的长宽。

关于薄层层析高硬度硅胶板厂家的制作，具体有以下方法：

建议选用GF254硅胶粉，跑完直接在紫外灯下画线，刮板，这样可以省掉显色一步，而且所得斑点形状一目了然，不会因为线条跑得不整齐，而造成刮板损失样品。薄层层析硅胶板的做法基本和分析板一致，只是因为厚度增加，会使所制板的强度有所下降，蕞好使用cmc-na做黏合剂，具体方法是每1000ml水中加4～10g cmc-na，加热搅拌约30分钟至完全溶解，放冷，按硅胶：溶液（1：2.5）比例配制，因为硅胶是酸性的，容易形成硅醇基一致饱和，使硅胶板的分离效果低。薄层硅胶板是用高纯度薄层层析硅胶调入一定量的粘结剂喷制成，板面纯白、平整均匀、细密。

我公司是***研发、生产薄层层析硅胶板的企业，我们的产品质量优，深受各界人士的广泛好评。如果您对我们的产品感兴趣，可以与我们洽谈、合作！

硅胶板***7大秘诀：

1 由于EVA热熔膜在加工过程中，释放的气体对硅胶板有很强烈的腐蚀，导致其发硬、发脆、失去弹性，故建议选择纯度较高，产生挥发物少的EVA。

2 为保护胶板，使其尽少和挥发物接触，建议在组件和硅胶板之间放两层铁氟龙织物作为隔离层。

3 同时建议抽真空时要迅速、彻底、尽量减少EVA挥发物在层压机内的滞留空间。

4 硅胶板不耐介质，质地比较柔软，不能用强溶剂或酸碱溶液清洗处理其表面，应选用中性洗涤剂或酒精等溶剂。建议经常清洗处理，防止EVA残留物结垢在表面。

5 不能用尖锐、锋利的物体同硅胶板接触，导致局部受损而引起应力集中，从而使硅胶板非正常早期损坏。

6 硅胶板贮存温度为-15℃ 35℃之间并距离热源1米以上，不得与油类、酸、碱、盐等其他具有腐蚀性化学介质（物质）接触，避免阳光直射。

7 硅胶板在生产之日起，贮存期限为十二个月。

备料工艺一般出现的问题就是会导致产品有2种色差的颜色，我们一般称为是波纹不良，也就是波纹的颜色会比硅胶制品的本体颜色要偏深一点，那么一般导致这些问题主要是有3个方面的影响.

首先，可能是因为硅胶原料在备料过程中混炼的不均匀，混炼的时间过短造成了，混炼不均匀时间过短那么硅胶里面的色母就没有完全的均与附在硅胶原料中，会导致有的地方颜色深有的颜色浅，就会出现波纹不良的情况。

其次，可能是硅胶原料在备货的时候放的时间过长，导致原料的流动性能差，又或者硅胶原料硫化器添加过多，这2个情况都都可能导致出现波纹不良的情况。

另外，硅胶原料备料环节，也需要硫化的工艺，在进行硫化的时候，如果硫化温度设置不当，当硫化温度超过了色母的耐温上线的话，就可能很容易造成色母在高温中变色，这样的话某些色母就是去了性能，就也会导致波纹不良的情况发生。