车间防静电橡胶板密度主要用导静电材料、静电耗散材料及合成橡胶等通过多种工艺制作而成。面层为约0.3-0.5mm厚的静电耗散层，底层为约1.5-1.7mm厚的导电层。使用时间持久，具有很好的防酸、防碱、防化学熔剂特性，并且耐磨，易清洗.长度一般为10m，宽度有1.0m、1.2m,可供选择的表面颜色有：绿色、***、蓝色、黑色等。在电子工业中损坏电子元器件，仅美国每年因静电对电子工业造成的损失就高达几百亿美元。可分为哑光或亮光特殊情况可按客户要求加工。

1、拉伸强度：3.6Mpa

2、断裂伸长率：188%

3、撕裂强度（直角形）：20.6KN/M

4、回弹性（试样由6层片材迭合）：14%

5、冲击脆化温度（无切口）-250C：无***

6、压缩yongjiu变化率700CΧ22H。压缩25%：17.9

车间防静电橡胶板密度与地面粘贴注意事项：

1、地面与橡胶板应无灰尘、油污、水分、必须清洁、干燥；

2、粘贴前用120° 将被粘贴面清洗干净，晾干后再涂橡胶液；

3、环境温度要求25℃-42℃，相对湿度不高于60%，通用良好；

4、橡胶板粘贴面蕞好用粗砂轮、粗砂纸、木锉等轻微打毛（粘贴面30-50mm边缘必须打毛）；

5、橡胶液必须在被粘贴地面和橡胶板面上用毛刷刷两遍，遍干燥20-30分钟，第二遍干燥至微粘手时便可粘贴；

6、橡胶液如太浓，不便施工，可按橡胶液10-20%比例加入jiaben稀释并搅拌均匀后再合用

7、橡胶板与地面粘贴后，再用重5千克以上圆辊筒滚压5遍以上；

8、施工中应注意通风、防火；

9、橡胶板地面在使用过程中，发现由于机械操作等原因脱干和卷边时，可用上述粘贴方法补贴、修理。

车间防静电橡胶板密度的设计原则

1、 充分了解制品的性能要求、使用条件；半成品的性能一般应高于成品指标的15%； ⑵ 由于橡胶制品的性能一般是多方面的，性能在满足性能要求方面，要抓住主要矛盾，平衡次要矛盾；

2、对多部件制品，要从整体考虑；

3、平衡使用性能与加工性能；

4、考虑配合剂之间的相互影响；

5、低污染；

6、简化配方，降低成本。

为何电子厂都要铺设车间防静电橡胶板密度？

静电是如何产生的呢？科学研究证实，任何物质都是由原子组合而成，而原子的基本结构为质子、中子及电子。科学家们将质子定义为正电，中子不带电，电子带负电。在正常状况下，一个原子的质子数与电子数量相同，正负电平衡，所以对外表现出不带电的现象。但是由于外界作用，如摩擦等，会使原子的正负电不平衡。在日常生活中所说的摩擦，实质上就是一种不断的接触与分离的过程。但在有些情况下不摩擦也能产生静电，如感应静电起电，热电和压电起电，喷射起电等。任何两个不同材质的物体只要接触后分离就能产生静电，流动的空气当然也能产生静电。氧在橡胶中同橡胶分子发作游离基链锁反响，分子链发作开裂或过度交联，导致橡胶功能的改动。为什么呢？因为空气也是由原子组合而成，所以，在我们生活的任何时间、任何地点都有可能产生静电。车间防静电橡胶板密度可以防止静电。