小型螺旋输送机厂家故障原因及解决方法

螺旋输送机结构简单、占地面积小、易于密封，不产生灰尘，适用于细粉状、散状物料的输送；不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。

小型螺旋输送机厂家主要包括驱动装置电机、减速机、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两端支撑，设有进料口、卸料口及检查口。

常见故障有联结轴螺栓松动与断裂，螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。螺旋输送机一旦出现故障，会影响整条生产线进度，做好日常维护***很重要。

小型螺旋输送机厂家堵料

主要原因及处理方法：

1）合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。

3）加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

4）对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

5）尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

6）安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

7）在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同时通过行程开关切断电源。

螺旋输送机法兰焊口扭裂

主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。

处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。

试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。

螺旋轴裂缝

主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。

处理方法：

1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免***进入输送机；

2）定期对润滑部位进行润滑维护；

3）加强驱动装置的点检和维护；

4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；

5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理***，修整螺旋或溜槽。

螺旋轴输入轴段断裂

主要原因：由于小型螺旋输送机厂家安装时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起。

处理方法：改善螺旋输送机轴断裂的问题，需要调整同轴度，采用止口***保证筒体两侧的轴承箱同心；轴头材料选用高强度材料。

1.无轴螺旋输送机具有很强的抗缠绕能力:由于没有来自中心轴的干扰，它对于输送带状、粘性材料和易缠绕材料具有特殊的优势。例如，在污水处理厂输送中细格栅时，净格栅间距为50毫米的除污机格栅除渣、压滤机泥饼等材料，或处理运输垃圾的垃圾处理场，可以防止堵塞造成的事故。

2.无轴螺旋输送机具有良好的环保性能。无轴螺旋输送机采用全封闭输送，螺杆表面易于清洁，保证环境卫生，输送的物料无污染、无泄漏。

3.无轴螺旋输送机扭矩大，能耗低。由于螺杆没有轴，物料不易堵塞，出料口也不会堵塞，因此螺杆可以低速运转，驱动平稳，降低能耗。扭矩可以是4000牛/米。

4.无轴螺旋输送机输送能力大。无轴螺旋输送机的输送能力是传统同直径无轴螺旋输送机的1.5倍。

5、无轴螺旋输送机输送距离长。单台机器的输送长度可达60米。根据用户需要，可采用多级串联安装，远距离输送物料。

6、无轴螺旋输送机可以移动工作。我公司开发生产的移动式无轴螺旋输送机可以移动工作，具有多种用途。不仅物质可以从下面排出，而且物质也可以从末端排出。使用te衬板，机器可以在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简单，经济。